《铸造用泡沫陶瓷过滤网》由TC54(全国铸造标准化技术委员会)归口上报及执行,主管部门为国家标准化管理委员会。
泡沫陶瓷过滤网是一种气孔率高达80~90%,具有三维立体网络骨架和相互贯通气孔结构的多孔陶瓷制品。
用于有色合金、铸铁、铸钢熔融金属液过滤。
主要作用是有效改善组织结构、降低金属液中的气体含量、提高机械性能、延长金属切削加工的刀具寿命、提高铸件表面质量及成品率。
目前,国内外已普遍采用金属熔体过滤工艺。
据报道,在生产生铁铸件时,采用泡沫陶瓷过滤网,可使产品的合格率提高到80%。
当灰口铁和可锻铸铁采用泡沫陶瓷过滤网进行净化、生产汽车用曲轴时, 仅机械加工车间的废品率就从35%降低到0.3%。
在连续铸钢中,采用泡沫陶瓷过滤,能使不锈钢中非金属夹杂物的含量大约减少20%。
由于泡沫陶瓷过滤网需要在750-1750℃高温金属液的直接冲击,因此要求过滤器具有: 1)足够的常温和高温机械强度,使其能承受运输过程中的振动、挤压和使用过程中高温金属液的冲击。
2)合适的耐火度和较低的热膨胀系数,使其在高温金属液的长时间作用下不软化变形和开裂。
3)优良的高温化学稳定性,使其不受高温金属液的侵蚀,避免污染金属液。
4)合适的孔径、良好的透过合金液能力和过滤非金属夹杂能力。
并且要求过滤网的质量要持续稳定。
否则,不仅起步高过滤效果,还会带来很大的使用风险和隐患,造成铸件报废甚至索赔等巨大损失。
这些要求对泡沫陶瓷过滤网的性能及稳定性提出了很高的要求,同时也对生产厂家的生产水平对过滤器性能影响巨大。
因此,国内外统一技术标准,不仅对于规范生产企业,对泡沫陶瓷过滤网性能进行生产过程及产品评价标准进行统一规范具有十分重要的意义;同时有利于铸造厂家的标准选型,降低使用风险、减少模具等费用也具有重要的意义。
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翻译国家标准外文版的原因:完善国家工业基础体系,属于国家工业基础标准体系建设--先进基础工艺标准研制(优质清洁铸造工艺标准研制)重点发展领域。