《改善焊接性能热轧型钢》由TC183（全国钢标准化技术委员会）归口上报，TC183SC8（全国钢标准化技术委员会型钢分会）执行，主管部门为中国钢铁工业协会。

通常钢结构在制造和安装的过程中都会遇到焊接的问题，包括焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊等方式。

根据GB 50661-2011《钢结构焊接规范》中7.6的规定，对于Q345、Q390、Q420以及厚度超过40mm的Q235级别的结构钢，均需要预热后才能焊接，预热温度从20℃-150℃不等，强度越高厚度越厚预热温度越高。

预热的主要目的是为了避免焊接后出现裂纹。

由于施工现场条件的限制，尤其是在某些较寒冷的地区，加之施工人员的操作规范性等问题，导致很难做到所有钢材在焊接前预热，从而使得焊缝的质量达不到预期的要求，致焊后出现裂纹的现象存在，给钢结构建筑带来一定的安全隐患。

目前国内外已经获得应用的改善焊接性能钢材能从根本上解决该问题，参照美国等先进标准生产的型钢，强度为Q345、Q390、Q420和Q490级别，通过即淬火和自回火(QST)工艺生产出来的高强度低合金结构型钢具有高强度、高韧性、较好的低温冲击韧性及良好的可焊性（在各种材料厚度、强度等级、焊接工艺、焊接能量及焊缝形式下均有良好表现，厚度125mm时均不需要进行预热）。

本产品在钢结构领域应用非常广泛，尤其是在我国“一带一路”国家倡议中，有大量基础建设工程，有着广大的应用空间。