《链箅机-回转窑球团工序能效评估导则》由TC183（全国钢标准化技术委员会）归口上报，TC183SC2（全国钢标准化技术委员会基础分会）执行，主管部门为中国钢铁工业协会。

球团矿具有高品位、高强度、易还原、粒度均匀等良好的冶金性能，可与高碱度烧结矿搭配共同构成合理的高炉炉料结构，对改善高炉技术经济指标具有十分重要的作用。

目前，我国球团矿的年产量已达到2亿吨以上，占高炉炉料的比例约20%，距离世界先进高炉炉料结构中30%的球团矿配比，我国每年还有1亿吨以上的球团矿发展空间。

但受工艺操作和装备水平等各方面因素的影响，即使在原燃料条件相同的情况下，我国球团企业工序能耗仍明显高于世界先进水平。

国外先进水平的固体能耗：9kgce/tp（磁铁矿）、32kgce/tp（赤铁矿）；国内先进水平的固体能耗：17.6kgce/tp（磁铁矿）、41.1kgce/tp（赤铁矿）。

因此，针对球团工序进行能效评估是钢铁行业挖掘节能潜力、推广节能降耗技术、实现降本增效的重要环节之一。

国内外的钢铁生产能效评估主要通过能耗对标的方式进行，企业通过与标杆水平的比对来发现自身差距。

球团工序一般采用工序能耗这一指标进行定量化评估，其实质就是企业之间的横向比较。

但是，由于焙烧工艺、生产规模、原料结构、球团矿成分、控制水平等因素存在差异，简单的横向对比并不十分准确，而且，仅依靠工序能耗这一粗放指标的对比很难发现具体的问题所在。

目前，识别并分析能效的影响因素、开展精细化的能效评估已成为一种必然趋势，预计该技术在近期内会逐渐成熟并稳定，并可作为未来钢铁行业节能减排技术发展的基础。

制定国家标准外文版对于支持中国企业参与“一带一路”建设、推动中国先进节能技术及装备“走出去”，加强国际交流与合作具有重要的意义。