国家标准计划《搪瓷制品和瓷釉 热冲击试验中裂纹形成温度的测定》由 TC57(全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会)归口,TC57SC3(全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会搪瓷分会)执行 ,主管部门为中国机械工业联合会。
主要起草单位 石家庄正中科技有限公司 、东华大学 、国家眼镜玻璃搪瓷制品质量检验检测中心等 。
25 机械制造 |
25.220 表面处理和镀涂 |
25.220.50 搪瓷 |
本标准修改采用ISO国际标准:ISO 13807:2022。
采标中文名称:搪瓷制品和瓷釉 热冲击试验中裂纹形成温度的测定。
1. 行业政策 2021年10月中共中央国务院印发的《国家标准化发展纲要》中明确提出要显著增强标准化开放程度、我国标准制定透明度和国际化环境持续优化,国家标准与国际标准关键技术指标的一致性程度大幅提升;到2025年,国际标准转化率达到85%以上。
2022年7月国家市场监督管理总局联合工业和信息化部等16部门发布了“贯彻实施《国家标准化发展纲要》行动计划”(国市监标技发〔2022〕64号),要求推动中国标准与国际标准体系兼容,推动建立国际标准跟踪转化长效工作机制,持续开展各领域国际标准和国家标准比对分析、适应性验证,加快转化先进适用国际标准。
2. 行业现况 因兼具金属基底的高机械强度以及搪瓷釉的高稳定性,搪瓷材料表现出优异的耐化学侵蚀性、耐高温、耐温急变性、耐磨性、耐候性等特性,被广泛应用。
随着社会的进步和科技的发展,搪瓷行业经历了跨越式发展,产品结构向注重搪瓷特性的功能性材料发展,应用领域包括建筑立面装饰、工业保护、城市公共服务设施等多个领域,产值急剧上升。
3. 试验方法的必要性 在搪瓷材料逐渐向多元化、高精尖领域发展的同时,对搪瓷材料性能的要求也随之提高。
搪瓷瓷釉的主要成分及结构特点,长程无序的硅氧网络结构决定了搪瓷应变容限与断裂韧性低,对裂纹高度敏感。
在热循环过程中,因热应力累积,发生开裂剥落,这是搪瓷应用于高温热冲击条件下的主要制约因素之一。
同时,搪瓷一旦产生裂纹,将严重影响其耐化学稳定性能,无法应用于具有高温氧化、水蒸气、熔融盐腐蚀等条件的领域,限制其工业化应用。
因此,明确搪瓷在热冲击试验中裂纹的形成温度是衡量搪瓷材料理化性能的重要技术指标之一,也是确保搪瓷产品质量的必要条件。
热冲击试验中因搪瓷金属基板和瓷釉在不同温度下热膨胀系数不同所产生的应力会导致裂纹的形成,通过比较热冲击试验中裂纹形成温度的高低可比较搪瓷材料的相对抗热冲击性能。
该方法简单便捷,已在搪瓷行业广泛应用。
国际标准化组织针对搪瓷领域热冲击试验中裂纹形成温度测定方法,发布了ISO 13807:2022。
为了与国际接轨,进一步落实《2023年国家标准立项指南》总体要求,亟需采标ISO 13807:2022制定相应的测定搪瓷在热冲击试验中裂纹形成温度的试验方法标准。
本标准是搪瓷领域的通用基础标准,本标准的制定将进一步完善我国搪瓷行业标准体系,提升国际标准转化率,也将使我国搪瓷制品生产进一步系统、规范化。
本文件描述了搪瓷表面热冲击试验中裂纹形成温度的测定方法。裂纹形成温度是搪瓷制品和瓷釉的一个参数,可用来比较不同釉质配方的相对抗热冲击性能。 主要技术内容包括: (1)名词术语; (2)原理; (3)试验步骤。