国家标准计划《钛合金铸件射线照相检测 缺陷分级》由 TC54(全国铸造标准化技术委员会)归口,TC54SC7(全国铸造标准化技术委员会通用基础及工艺分会)执行 ,主管部门为国家标准委。
主要起草单位 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司 。
77 冶金 |
77.120 有色金属 |
77.120.50 钛和钛合金 |
编号 | 语种 | 翻译承担单位 | 国内外需求情况 |
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1 | EN | 中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司 | 目前,我国在射线检测领域尚无针对钛合金铸件的缺陷检验标准评判的国标图谱,国内钛合金铸造企业和检测机构对钛合金铸件产品的质量验收普遍执行HB 6573、HB 5430、ASTM E192、ASTM E1320等。HB 6573、HB 5430、ASTM E192是熔模钢铸件标准参考射线底片。 国外钛合金铸件射线检测主要采用ASME V卷为检测标准,ASTM E1320为验收标准。本标准关键技术如缺陷例图是自主设计、制作、采集并分级和分类的,不存在知识产权纠纷。 |
《国家标准化发展纲要》第三章(六)筑牢产业发展基础中明确提出“加强核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、关键基础材料与产业技术基础标准建设,加大基础通用标准研制应用力度”。
《“十四五”推动高质量发展的国家标准体系建设规划》二、建设重点领域国家标准体系,(三)制造业高端化领域,明确提出了“加快完善特种设备等领域标准,提升国产高端装备的核心竞争力。
健全工业基础标准体系,研制机械安全通用要求相关标准……”。
本标准项目立项符合国家标准化发展纲要建设的要求。
钛合金铸件具有密度低、比强度高、耐腐蚀、线膨胀系数小和生物相容性等优异性能,在航空、航天、船舶、冶金、石油、化工、电子、医疗、体育等领域广泛应用。
随着铸造工艺、计算机数值模拟、热等静压和热处理技术的发展和日益完善,钛合金铸件的产量和市场需求迅速增长,对钛合金铸件的质量控制提出了更高的要求。
钛合金铸件缺陷的检测与控制是提升质量的关键。
射线无损检测是获取钛合金铸件内部缺陷信息的最有效手段。
铸件经射线透照后,含有缺陷的部位与无缺陷部位对射束造成的衰减存在差异,由此可通过底片获取铸件内部缺陷的形状、尺寸和位置等信息,最终根据与标准图谱的对比完成缺陷特征的评定。
中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司一直致力于钛合金铸件包括高端复杂结构和大尺寸钛合金铸件的研制生产以及铸件专项检测技术的开发。
多年来钛合金铸件产量和检测数量庞大。
积累了充足的射线检测基础数据。
现行有效指导钛合金铸件生产、质量、交货的国家标准是我单位制定的GB6614-2014《钛及钛合金铸件》,对钛合金铸件内部质量检测采用了2007年制定的GB/T5677 《铸钢件射线照相检测》标准,该标准主要是指导铸钢件的检测,为此,在2018年重新修订GB/T 5677-2018《铸件 射线照相检测》,增加了对钛合金铸件的检测方法内容。
但标准没有钛合金铸件内部质量评定相关内容,本标准的制定填补了钛合金铸件射线照相检测缺陷分领域的标准空白。
本文件用于钛合金铸件的质量评定,规定了射线照相检测钛合金铸件的人员要求、底片要求、缺陷分级、等级评定和评定记录。 本文件适用于透照厚度不大于50.8 mm钛合金铸件射线检测缺陷分级,大于50.8 mm可参考使用。