国家标准项目《增材制造 数据集定义与交互》由 TC562（全国增材制造标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 西北工业大学 、中机生产力促进中心有限公司 、西安增材制造国家研究院有限公司等 。

1. 标准适用范围 本标准适用于构建智能制造公共服务平台的设计数据集、工艺数据集、材料数据集和设备信息数据集。 2. 标准主要内容 本标准规定了智能制造公共服务平台通用的增材制造数据集的定义和交互原则、要求以及设计数据集、工艺数据集、材料数据集、设备信息数据集的内容及要求，同时对数据集的交互方式和交互应用进行了要求和规范。 2.1. 定义和交互原则、要求 依据唯一性、追溯性、关联性、扩展性、实时性五项基本原则，规定了数据集定义与交互的基本要求，包括对数据集交互时一致性、完整性、安全性等，及工艺数据集应在最大化继承设计数据集的基础上构建、各级数据集间应建立数据接口的要求。 2.2. 设计数据集 增材制造设计数据集宜包含集合信息、注释信息、属性信息及辅助信息等内容。 2.3. 工艺数据集 增材制造工艺数据集宜包含几何信息数据、标注信息数据、参数信息数据、方法信息数据及路径数据等内容。 2.4. 材料数据集 增材制造用原材料数据集宜包含材料信息、形态信息、存储信息及属性信息等内容。 2.5. 设备信息数据集 增材制造设备数据集宜包含能量源信息、沉积头/挤出头信息、原材料输送系统信息、气氛控制系统信息、运动控制系统信息、除尘系统信息、冷却系统信息、基材及工装信息、过程监控系统信息等内容。 2.6. 数据集交互方式 各数据集以应用服务为核心，实现设计、工艺和制造等阶段的数据集交互；其中涉及普通用户数据查询和元数据管理流程，包括模型设计、工艺数据处理、工艺实施、后处理等主要步骤，具体交互方式流程图参考《智能制造　增材制造模型设计要求》的图2。 2.7. 数据集交互应用 采用流程图定义了增材制造数据集成环境与集成流向，包含增材制造产品涉及与制造工艺及信息交互平台架构图等内容。其说明了增材制造数据来源，及平台通过数据交互接口实现增材制造全流程包括模型设计、工艺规划、制件打印、后处理、检测等数据进行采集和集成时的数据可追溯性的流程。数据集成平台将增材制造设计数据集、工艺数据集、材料数据集和设备数据集信息通过构建一定模式的数据表，存储于相应数据库，并通过应用服务进行数据集交互，并在此基础上形成面向增材制造的数据库、知识库和标准库。