国家标准计划《外热风冲天炉》由 TC186（全国铸造机械标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 青岛青力环保设备有限公司 、青岛中智达环保熔炼设备有限公司 、青岛贝诺磁电科技有限公司 、南安市中机标准化研究院有限公司 、中国汽车工业工程有限公司 、福建省闽旋科技股份有限公司 、济南铸锻所检验检测科技有限公司 、青岛凯捷重工机械有限公司 、威海工友铸造机械有限公司 、山东杰创机械有限公司 、青岛安泰重工机械有限公司 。

外热风冲天炉是高效、节能环保产品，是国家工信部推广的补短板项目（替代进口）如首台套项目。

是我国由铸造大国向铸造强国过渡的关键设备之一。

随着产业政策的不断推出，我国铸件行业在节能装备、环保及安全防护设施上的投入明显提速。

铸件行业现状指出，低碳生产、提质增效、节能减排、职业健康与安全等“绿色铸造”理念在铸件行业日益得到强化。

外热风冲天炉的工作原理是将冲天炉燃烧后产生含有CO的炉气进行点燃，产生的热量用于加热入炉的空气。

空气加热到400-600℃,一般都大于450℃,大于450℃的空气鼓入冲天炉后可使焦炭强烈燃烧。

风口区温度提高至1700-1800℃，从而使冲天炉冶金性能大大提高。

表现为：增炭、增硅、还原能力的增加；尤其是可以将废钢、废钢渣等低炭原料增至含炭3.6%以上的铸铁。

传统冲天炉产业是高耗能高污染产业，随着国家对环保的要求越来越严，近年来也相继出台了“‘十四五’工业绿色发展规划”、“工业领域碳达峰实施方案”等政策，碳达峰、碳中和、绿色低碳转型发展任务愈加紧迫，加之使用厂家对节能减排的要求越来越高，为了实现国家对双碳目标的要求，应对外热风冲天炉型式参数、出炉温度和总碳耗率等技术指标进行重新规定，增加节能减排、绿色环保方面的技术要求，增加安全和环保条款，在本标准的指导下实现外热风冲天炉的绿色低碳转型升级。

随着我国铸造业的发展，大容量、长炉龄冲天炉的数量在较快地增多，企业对外热风冲天炉的认知程度也在加深，有了采用外热风、长炉龄冲天炉的愿望。

尽管由于设备投资较高在一定程度上形成了采用的障碍，但是规模较大、效益较好的企业还是将率先采用外热风冲天炉。

采用外热风冲天炉的企业不但为自身利益的提高和发展找到了一条捷径，也为我国冲天炉设备及熔炼技术的进步作出了贡献。

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该项目实现信息化和工业化深度融合。

本项目属于“熔炼与浇注设备”项目，属于《中国制造2025》和国标委工作重点《装备制造业标准化和质量提升规划》五、实施绿色制造标准化和质量提升工程。

《GB/T 31553-2015 外热风冲天炉》是2012年立项制定，2015年发布实施的推荐性国家标准。

近几年随着国家产业政策导向，外热风冲天炉向大容量、高温富氧送风、长炉龄、节能环保、绿色低碳方向发展，原冲天炉炉型、热交换器结构都发生很大变化，技术要求变化较大，原标准已严重制约行业发展，亟需修订。

1.标准范围和主要技术内容 本文件规定了外热风冲天炉的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮藏等。 本文件适用于铸铁熔炼用外热风冲天炉。 2.修订后标准与原标准相比的主要变化 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件代替GB/T 31553-2015，与GB/T 31553-2015相比，主要技术变化如下： ——更改了“范围”，将“包装标志”修改为“标志、包装、运输和贮存”（见第1章，2015板第1章）； ——更改了规范性引用文件（见第2章，2015年版的第2章）； ——更改了“长炉龄冲天炉术语定义”，将“能连续熔炼七天以上的冲天炉”更改为“能连续熔炼30天以上的冲天炉”（见第3.1,2015年版的3.1）； ——更改了术语和定义一章，如““薄炉衬冲天炉”、“外热风冲天炉”将“术语加注：平衡厚度是指熔渣在炉壁上冷凝的速度与其被熔蚀的速度相等时的炉衬厚度”（见3.4、3.6,2015年版的3.4、3.6）； ——更改了“冲天炉的型式”，将“4冲天炉按热风的热量来源可分为烟气余热和外加燃料”更改为“冲天炉按热风的热量来源可分为自热风和外热风”（见第4.4，2015年版的4.4）； ——更改了“表1基本参数”，将“热风温度有400℃-500℃”更改为“热风温度450℃～550℃”（见表1,2015年的表1）； ——删除了“表1中熔化率5t/h、7t/h”（见表1,2015年版的表1）； ——更改了“制造要求条款”将“冲天炉空气预热器及热风管外表面应用耐火、热绝缘材料包覆”更改为“冲天炉空气换热器及热风管外表面应用耐火、绝热材料包覆”（见6.3.3,2015年版的6.3.3）； ——删除了“表2中熔化率5t/h、7t/h选用钢板最小厚度”（见表2,2015年版的表2）； ——删除了“表3中熔化率5t/h、7t/h法兰用螺栓规格和数量”（见表3,2015年版的表3）； ——删除了“表4中熔化率5t/h、7t/h炉壳内径公差及圆度公差”（见表4,2015年版的表4）； ——更改了“制造要求条款”将“采用密封冷却水套和水冷风口时，应进行耐压试验，冷却水套的试验压力为0.4MPa，保压时间为10min，水冷风口的试验压力为1.2MPa，保压时间为30min。”更改为“炉主体和水冷风口焊接质量应符合NB/T 47013.3—2015规定的Ⅱ级要求。”（见第6.3.10,2015年版的6.3.10）； ——删除了“表5中熔化率5t/h、7t/h铁液出炉温度和总碳耗率”（见表5,2015年版的表5）； ——更改了“使用性能要求条款”（见6.5,2015年版的6.5）； ——更改了“安全环保条款”（见6.6,2015年版的6.6）。