国家标准计划《过程工业安全仪表系统检验测试》由 TC124（全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会）归口，TC124SC10（全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会系统及功能安全分会）执行 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 机械工业仪器仪表综合技术经济研究所 、国家石油天然气管网集团科学技术研究总院等 。

目前安全仪表系统（SIS）已经广泛的应用于过程工业，在确保生产过程安全稳定运行方面发挥了巨大的作用。

功能安全是一个全生命周期的过程，当前在生产现场基于HAZOP/LOPA等方法的风险辨识、评估和SIL确定/验证等工作已经得到了较为广泛的落地，SIS的设计、验收和安装调试等规范也逐渐出台并得到应用，在投运前的功能安全生命周期阶段已经在过程工业得到了较为成熟的应用。

然而SIS在运行过程仍然会出现各种失效，而当前技术水平下所有的SIS产品的自诊断能力都无法达到100%，因此需要按照GB/T20438和GB/T21109等标准对油气管网SIS开展系统化的运行维护工作，以确保SIS的所有安全功能及其SIL在运行过程中得到持续的保持。

虽然检验测试对于SIS的运行稳定非常重要，然而在现有的标准GB/T21109中，对于检验测试仅给出了基本和宽泛的要求，在本文件中将结合过程工业的实践，对检验测试的开展方式、执行周期、测试有效性判定等给出更为具体的要求。

本文件规定了对过程工业安全仪表系统（包括控制器和现场设备）的检验测试，包括检验测试项目、执行流程、检验测试间隔、检验测试覆盖率判定以及基于检验测试的硬件失效概率估算等技术内容。 在本文件中将检验测试分为两大类，一是对诊断能力的测试（诊断有效性测试），二是对未诊断到危险失效率的测试（也就是对λDU的测试）。两类测试均是确保为了发现运行过程中出现的潜在失效。通过检验测试确保SIS中每个SIF的预期SIL及其相关安全参数（如PFDavg/PFH、要求率等）始终满足SIS安全要求规范的要求；检验测试的次要目标是，通过检验测试不断监视SIS的运行状态，有效收集现场失效数据，为SIS的持续稳定运行提供数据支持和建议。