国家标准计划《铜钨电触头缺陷检测方法》由 TC228（全国电工合金标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国电器工业协会。

主要起草单位 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司 、桂林电器科学研究院有限公司 、国网智能电网研究院有限公司 、河南科丰新材料有限公司 、天水西电长城合金有限公司 、沈阳金昌蓝宇新材料股份有限公司 、西安理工大学 。

随着社会进步和时代发展，新一代信息技术与制造业的深入融合，制造业产生了巨大变革，逐步从数量扩增向质量提升转变，未来将向高质量、高可靠性的产品发展。

通过提升产品质量来生产高附加值、高利润的产品，可以实现产品竞争力的跃升。

但是在产品生产过程中，产品缺陷产生很多时候并不能避免，因此加强品质检验是制造业生产中最常用的方式。

《中华人民共和国产品质量法》规定产品质量应当检验合格，不得以不合格产品冒充合格产品，可能危及人体健康和人身、财产安全的工业产品，必须符合保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准。

作为生产制造过程中必不可少的一步，缺陷检测广泛应用于各工业领域。

同时，缺陷检测可帮助企业更好地掌握产品质量分布状况，寻找质量薄弱环节，降低产品质量波动，形成生产和质量提升的闭环控制。

电触头是开关实施电网的接通和断开的核心部件，其性能直接影响到发电装备和输变电装备的技术水平，触头缺陷会严重损害高压开关的开断能力，对其缺陷的检测是重中之重。

目前的检测方法是渗透检测，在实际生产应用中指导了铜钨触头的缺陷检测，但客户要求插拔试验后再进行渗透检测更加准确可靠，但标准中并未提出插拔试验后再进行渗透检测，另外，该方法会有大量试剂残留在样品表面，清理困难，造成该方法操作起来十分复杂。

随着科技进步，X射线数字成像方法慢慢成为了铜钨触头检测的重要方法，由X射线源机、成像板、样品旋转机构、图像处理与记录装置等组成，可以在不破坏样品情况下，利用样品对射线能量的吸收特性对材料进行层析成像，结合图像重建技术构建出样品的三维形状特征，实现对孔洞、杂质、夹杂、裂纹、分层、装配正确性及结构缺陷的检测。

该技术实时性强，可以在线实时地对生产工件结构介质不连续性、结构形态以及介质物理密度等质量缺陷进行无损检测，在工程质量监督和产品质量保证方面发挥着极其重要的作用。

为规范和推动铜钨电触头的生产和使用，需修订缺陷检测方法标准，修改并完善电触头材料缺陷检测方法，解决目前铜钨电触头材料缺陷检测标准不完善的问题，保障大电网安全稳定运行。

1、 范围： 本文件规定了用渗透探伤、X射线数字成像检测铜钨电触头的裂纹、孔洞和局部疏松以及铜钨整体电触头的界面裂纹和夹杂物、铜端裂纹和气孔等常见缺陷的方法。 本文件适用于对铜钨电触头和铜钨整体电触头开放性缺陷的检测。 本文件不适用于对铜钨电触头和铜钨整体电触头封闭性缺陷的检测。 2、主要技术内容： 本文件主要描述了渗透探伤和X射线数字成像无损检测两种方法检验铜钨电触头缺陷的过程，包括检验设备、样品要求、检验步骤、数据处理等。 3、与上一版国标相比，主要修订以下技术内容： ——修改了渗透检测方法，对试样进行插拔试验后检测； ——修改引用文件：GB/T 35388-2017 无损检测 X射线数字成像检测 检测方法； ——增加定义X射线数字成像检测，采用数字探测器接收射线，输出数字图像并进行图像处理的一种射线成像方法； ——增加X射线数字成像检测方法； ——增加X射线数字成像缺陷评定方法。 4、修订的主要理由： 目前的检测方法是渗透检测，在实际生产应用中指导了铜钨触头的缺陷检测，但客户要求插拔试验后再进行渗透检测更加准确可靠，但标准中并未提出插拔试验后再进行渗透检测，另外，该方法会有大量试剂残留在样品表面，清理困难，造成该方法操作过程十分复杂。随着科技进步，X射线数字成像方法慢慢成为了铜钨触头检测的重要方法，由X射线源机、成像板、样品旋转机构、图像处理与记录装置等组成，可以在不破坏样品情况下，利用样品对射线能量的吸收特性对材料进行层析成像，结合图像重建技术构建出样品的三维形状特征，实现对孔洞、杂质、夹杂、裂纹、分层、装配正确性及结构缺陷的检测。该技术实时性强，可以在线实时地对生产工件结构介质不连续性、结构形态以及介质物理密度等质量缺陷进行无损检测，在工程质量监督和产品质量保证方面发挥着极其重要的作用。因此对本标准进行修订。