国家标准计划《低压系统内设备的绝缘配合 第3部分：利用涂层、罐封和模压进行防污保护》由 TC417（全国低压设备绝缘配合标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国电器工业协会。

主要起草单位 上海电器科学研究院 。

本标准等同采用IEC国际标准：IEC 60664-3:2016。

采标中文名称:低压系统内设备的绝缘配合 第3部分：利用涂层、罐封和模压进行防污保护。

绝缘配合标准是电气基础安全标准，主要是为各产品标准技术委员会确定设备在空气中的电气间隙、爬电距离和固体绝缘提供必要的指导资料；并用来指导有关产品标准技术委员会对其负责的各种设备合理地制定有关要求，达到绝缘配合的目的。

正确设计产品的绝缘特性可以大大提高电气设备安全性。

随着技术的进步，设备小型化已是发展的必然要求。

这不仅制约了组成设备元件的尺寸大小，同时也对所有相关的绝缘距离及固态绝缘厚度尺寸提出了严峻的挑战。

随着微电子元件要求的日益增加，产品设计也更加复杂精确。

绝缘配合的概念正是要在保证安全的前提下缩小绝缘尺寸，使得电气设备达到更高的集成化程度，实现技术革新。

绝缘配合的概念可广泛应用于电气技术领域，利用涂层、罐封和模压进行防污保护是绝缘配合的重要组成部分，目前该领域的技术近年来得到了进一步的发展，并且绝缘配合相关标准均进行了更新，有必要修订GB/T 16935.3，促进我国绝缘配合技术领域的发展。

1、范围： 本标准适用于利用涂层、罐封和模压进行防污保护的组件，该类组件的电气间隙和爬电距离可以小于IEC 60664-1中规定的电气间隙和爬电距离。 本标准规定了两种保护型式的要求和试验程序： ——用于改善被保护组件的微观环境的1型保护； ——类似于固体绝缘的2型保护。 本标准也适用于各种类型的被保护印制板，包括多层印制板的内层表面、基板和类似的被保护组件。对于多层印制板，通过一个内层的距离的相关要求包含在IEC 60664-1的固体绝缘要求中。 本标准仅涉及永久性保护，不适用于可进行机械调节和修理的组件。 本标准的原理适用于功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘和加强绝缘。 2、主要技术内容： 本标准具体规定了适用于刚性组件（例如印制电路板和元件端子）的条件，在该条件下，组件的电气间隙和爬电距离可以减小。可以采用任何一种封装形式（例如涂层、罐封或模压）进行防污保护。该保护可以运用于组件的一侧或两侧。本部分规定了保护材料的绝缘特性。 标准针对利用涂层、罐封和模压进行防污保护的组件，规定其绝缘的设计原理、保护型式的要求、尺寸确定程序等，并给出了具体的试验方法。 3、与上一版国标相比，主要修订以下技术内容： ——更新了“印制板”和“固体绝缘”的定义； ——5.6“刮擦耐受试验”中增加：仅2型保护需要进行刮擦耐受试验。在2型保护的顺序试验前，试验样品应接受刮擦耐受试验。 ——5.7.2“干热”增加：表2中最大工作表面温度与对应条件温度的偏差是允许的。 ——5.7.3“温度快速变化”中循环的次数由5次改为50次。 ——5.8.1“一般试验条件”第二段最后增加：5.8.3的试验应在湿度箱内进行。5.8.4和5.8.5的试验应在样品从湿度箱内移除后的1个小时内进行。 ——5.8.4“交流耐受电压试验”修改为“电压试验”，增加1型保护冲击电压试验。 ——删除原流程图，增加表A.1，表A.2和表A.3。 4、修订的主要理由： 利用涂层、罐封和模压进行防污保护是一种有效的绝缘方式，随着设备小型化的发展，对绝缘的要求也越来越高，需要不断更新保护标准，结合低压电器产品现状，采用最新的绝缘配合设计。目前，GB/T 16935.1已经进行了修订，为了更准确的传达利用涂层、罐封和模压进行的绝缘配合，需要修订本标准以完善绝缘配合体系，体现最新的技术特点。