国家标准计划《机床环境评估 第4部分：锻压机械能效测量原则》由 TC220（全国锻压机械标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 瑞铁机床(苏州)股份有限公司 、江苏亚威机床股份有限公司 、济南铸锻所检验检测科技有限公司 、济南二机床集团有限公司 、华测检测认证集团股份有限公司 、扬力集团股份有限公司 、青岛宏达锻压机械有限公司 。

本标准修改采用ISO国际标准：ISO 14955-4:2019。

采标中文名称:机床环境评估 第4部分：锻压机械能效测量原则。

为了贯彻实施《中共中央国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》、《国家标准化发展纲要》《2030年前碳达峰行动方案》、《建立健全碳达峰碳中和标准计量体系实施方案》国家政策，结合当前锻压机械行业支持绿色低碳节能技术研发推广的工作部署要求而提出的项目。

锻压机械广泛应用于航空航天、国防军工、汽车、新能源、机车车辆、拖拉机、造船、钢铁、家用电器、仪器仪表、轻工、容器、电力电子设备、计算机、通讯设备、标准件等行业。

锻压机械型号编制制方法的规定可分为八大类，包括：机械压力机，液压机，自动锻压机，锤，锻机，剪切与切割机，弯曲校正机和综合其它类，每一大类锻压机械产品包括很多小类产品。

中国是锻压机械生产和使用大国，锻压机械工作过程中消耗大量的能源，期间大量电能转化为热能、向大气散发热量或通过流体进行热交换。

锻压机械产品能源消耗大、工作过程中噪声、废气、废水、热量排放较多，绿色节能低碳技术落后制约着锻压机械行业转型升级。

由于目前缺少锻压机械能效测量原则相关标准，对节约能源，降低碳排放，并减少温室气体排放缺乏技术指导原则。

本标准的制定，对加快推进锻压机械节能、伺服技术进步和创新具有重要的意义。

锻压机械有机械压力机，液压机，自动锻压机，锤，锻机，剪切与切割机，弯曲校正机等。

以机械压力机为例，目前全国机械压力机生产企业300多家，机械压力机每年产量达到10万台；冲压企业(包括企业内的冲压车间)3 万多家，各种型号机械压力机的保有量约100多万台，每天都在消耗大量电力等能源，目前锻压机械行业通过节能设计、采用高效、节能的变频系统、传动机构的设计优化、伺服主驱动技术的开发、对永磁同步电机重载驱动等节能技术，也开发出了机械伺服压力机、伺服折弯机、伺服液压机等节能新产品。

目前其他行业如新能源汽车、电机、家电等行业节能技术标准已经发展比较成熟，锻压机械针对能效测量原则相关标准仍处于空白阶段。

因此，本项目研制的标准，将对锻压行业节能低碳产品研发起到指导和规范作用，标准项目具有良好的社会效益。

本项目的实施，将为锻压机械行业企业节能，降低碳排放提供技术基础，助力锻压机械行业的低碳节能绿色健康发展，节能是最直接、最有效、最经济的降碳举措，提升锻压机械产品效率和全链条综合能效，积极推进锻压机械用能高效化、低碳化、绿色化，为实现工业碳达峰碳中和目标奠定坚实能效基础。

为此，需要加快伺服板料折弯机、机械伺服压力机节能型锻压机械产品开发，本项目作为能效测量技术基础，对促进锻压机械产业节能降耗发展有重要意义。

对提高国产的锻压机械市场竞争力具有重要意义。

本标准为制定项目。本文件规定了评估锻压机械的设计、制造和供应人员需要采纳的能量测试程序的技术要求和措施，以获得在规定条件下所供能量的可重复性数据。此外，本文件还给出了将提供给组件的能量进行量化的方法，以便按照ISO 14955-1中描述的通用机床功能，对其占比做出划分。本文件涵盖了液压（伺服）和机械（伺服）压力机、转塔冲床和板料折弯机、弯管机、激光切割机按预期并在制造商预见的条件下使用时所有能量的要求。附录中给出了如何对锻压机械进行能量效率评估的示例。 本文件适用于以机械方式传递作用力或以激光传递能量，通过附装的模具，或通过滑块、冲头或横梁或激光器操作、切割、成形或加工金属或其他材料的锻压机械，锻压机械的尺寸范围包含从生产小工件的小型高速机床到生产大型工件的相对低速的大型机床。本文件涵盖了主要用于加工金属的机床，但是这些机床也能够以相同的方式加工其他非金属材料。 本文件也适用于作为机床不可或缺的组成部分而提供的辅助设备，以及作为一部分组成联合制造系统的锻压机械。