国家标准计划《危险化学品企业设备完整性 第2部分 技术实施指南》由 TC251（全国危险化学品管理标准化技术委员会）归口 ，主管部门为国家标准委。

主要起草单位 中石化安全工程研究院有限公司 、中国石油化工股份有限公司武汉分公司 、中国石油化工股份有限公司西北油田分公司 、中国石油化工股份有限公司浙江石油分公司 。

1、实现危险化学品企业过程安全管理的需要 设备完整性管理是过程安全管理（PSM）的核心要素, PSM各管理要素之间相辅相成，共同实现企业危险化学品生产过程安全管理。

因此，有效实施设备完整性管理，提高设备本质安全水平，提高设备管理水平，提高设备安全性、可靠性、经济性运行水平，从而消除设备隐患，避免危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等安全事故或环境事故的发生，是实现危化品企业过程安全管理的需要。

2、实现危险化学品企业安全长周期运行的需要 我国危化品企业设备趋势大型化、精密化、运行环境苛刻化，为了保市场增效益装置高负荷、超期服役，使得装置安全事故、经济损失时有发生，非计划停工次数明显增多，设备长周期安全运行面临着巨大的挑战。

为了确保装置设备安、稳、长、满、优的运行，一方面是要加强装备制造技术的创新，另外很重要的一方面就是要加强、优化设备管理。

3、紧跟国际先进设备管理水平的需要 对标国际先进企业，其纷纷推行设备完整性管理模式，采取技术改进和规范设备管理相结合的方式来保证整个装置运行状态的完好性。

目前，我国危险化学品企业生产任务繁重，经济形势不容乐观，设备管理工作存在诸多矛盾，例如：检维修管理问题；“三基”管理滑坡；设备全过程管理标准不高、把关不严；设备运行维护投力不足、维修费使用不规范；设备更新改造投力不足等，影响着设备安、稳、长、满、优运行水平。

当前，随着企业体制改革的进一步深化，设备管理工作面临新形势、新问题和新挑战，积极探索创新设备管理模式成为新常态，通过模式创新来解决实际矛盾，促进设备管理水平与国际接轨。

总之，本标准的制定是为了指导危险化学品企业建立设备完整性管理体系，实施设备完整性管理模式，从而消除设备隐患，避免危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等安全事故或环境事故的发生，是实现危险化学品企业过程安全管理的需要，是实现危险化学品企业安全长周期运行的需要，是紧跟世界先进设备管理水平的需要！。

1、适应范围 本文件适用于危险化学品企业静设备、转动设备、电气设备、仪表设备、安全及消防设施等所有影响完整性管理的设备。其他企业的设备管理可参照执行。 2、主要技术内容 《危险化学品企业设备完整性》包括以下部分： 第1部分：管理体系要求； 第2部分：技术实施指南； 第3部分：设备完整性关键绩效指标设置及计算方法； 第4部分：信息化技术规范。 共同构成危险化学品企业设备完整性规范的系列国家标准。 2.1 “第2部分：技术实施指南”的主要技术内容： 本文件是对《危险化学品企业设备完整性 第1部分 管理体系要求》的补充，特别是指导企业实施设备完整性管理关键支撑技术，从设备风险、缺陷、可靠性、寿命预测等方面进行专业技术评价与预测，为设备完整性管理和科学决策提供技术支撑。 本文件规定了危险化学品企业实施设备分级量化评价、风险定级、缺陷等级量化评价、可靠性评价与寿命预测、腐蚀适应性评估、腐蚀监检测及风险预警等设备完整性管理关键支撑技术的技术要求。具体内容包括： 前 言 引 言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 设备分级量化评价方法 6 设备风险定级方法 7 设备缺陷等级量化评价方法 8 设备可靠性评价与寿命预测技术 9 腐蚀适应性评估技术 10 腐蚀监检测及风险预警技术 附录A （资料性附录）设备分级量化评价示例 附录B （资料性附录）设备风险定级方法应用示例