国家标准计划《危险化学品企业设备完整性 第1部分 管理体系要求》由 TC251(全国危险化学品管理标准化技术委员会)归口 ,主管部门为国家标准委。
主要起草单位 中石化安全工程研究院有限公司 、中国石油化工股份有限公司武汉分公司 、中国石油化工股份有限公司西北油田分公司 、中国石油化工股份有限公司浙江石油分公司 。
13 环保、保健和安全 |
13.200 事故和灾害控制 |
1、实现危险化学品企业过程安全管理的需要 设备完整性管理是过程安全管理(PSM)的核心要素, PSM各管理要素之间相辅相成,共同实现企业危险化学品生产过程安全管理。
因此,有效实施设备完整性管理,提高设备本质安全水平,提高设备管理水平,提高设备安全性、可靠性、经济性运行水平,从而消除设备隐患,避免危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等安全事故或环境事故的发生,是实现危化品企业过程安全管理的需要。
2、实现危险化学品企业安全长周期运行的需要 我国危化品企业设备趋势大型化、精密化、运行环境苛刻化,为了保市场增效益装置高负荷、超期服役,使得装置安全事故、经济损失时有发生,非计划停工次数明显增多,设备长周期安全运行面临着巨大的挑战。
为了确保装置设备安、稳、长、满、优的运行,一方面是要加强装备制造技术的创新,另外很重要的一方面就是要加强、优化设备管理。
3、紧跟国际先进设备管理水平的需要 对标国际先进企业,其纷纷推行设备完整性管理模式,采取技术改进和规范设备管理相结合的方式来保证整个装置运行状态的完好性。
目前,我国危险化学品企业生产任务繁重,经济形势不容乐观,设备管理工作存在诸多矛盾,例如:检维修管理问题;“三基”管理滑坡;设备全过程管理标准不高、把关不严;设备运行维护投力不足、维修费使用不规范;设备更新改造投力不足等,影响着设备安、稳、长、满、优运行水平。
当前,随着企业体制改革的进一步深化,设备管理工作面临新形势、新问题和新挑战,积极探索创新设备管理模式成为新常态,通过模式创新来解决实际矛盾,促进设备管理水平与国际接轨。
总之,本标准的制定是为了指导危险化学品企业建立设备完整性管理体系,实施设备完整性管理模式,从而消除设备隐患,避免危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等安全事故或环境事故的发生,是实现危险化学品企业过程安全管理的需要,是实现危险化学品企业安全长周期运行的需要,是紧跟世界先进设备管理水平的需要!。
1、适应范围 本文件适用于危险化学品企业静设备、转动设备、电气设备、仪表设备、安全及消防设施等所有影响完整性管理的设备。其他企业的设备管理可参照执行。 2、主要技术内容 《危险化学品企业设备完整性》包括以下部分: 第1部分:管理体系要求; 第2部分:技术实施指南; 第3部分:设备完整性关键绩效指标设置及计算方法; 第4部分:信息化技术规范。 共同构成危险化学品企业设备完整性规范的系列国家标准。 2.1 “第1部分:管理体系要求”的主要技术内容: 本文件规定了危险化学品企业组织环境、领导作用、策划、支持、运行(设备分级管理、设备风险管理、过程质量管理、ITPM管理、设备运行环境管理、设备缺陷管理、设备变更管理、设备应急管理、外部控制、专项管理)、绩效评价、改进等设备完整性管理要素的管理要求。具体内容包括: 前 言 引 言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语、定义和缩略语 4 组织环境 4.1 体系运行环境 4.2 相关方需求与期望 4.3 体系管理范围 4.4 管理体系融合 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 管理方针 5.3 组织机构、职责和权限 6 策划 6.1 法律法规和其它要求 6.2 设备完整性管理体系策划 6.3 管理目标 6.4 风险管理策划 7 支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 培训 7.6 文件化信息 8 运行 8.1 设备分级管理 8.2 设备风险管理 8.3 过程质量管理 8.4 检验、检测和预防性工作 8.5 设备运行环境管理 8.6 设备缺陷管理 8.7 设备变更管理 8.8 外部控制 8.9 设备应急管理 8.10 专项管理 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 9.4 外部审核 10 改进 10.1 不符合和纠正预防措施 10.2 持续改进 附录A(资料性附录)设备完整性管理要素与企业设备管理活动对照示例 附录B(资料性附录)设备完整性管理各岗位职责示例 附录C(资料性附录)压力容器和管道系统完整性管理活动示例