国家标准计划《无损检测仪器 涡流检测设备 阵列探头性能和检验》由 TC122（全国试验机标准化技术委员会）归口，TC122SC1（全国试验机标准化技术委员会无损检测仪器分会）执行 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 爱德森（厦门）电子公司 、上海材料研究所 、辽宁仪表研究所有限责任公司 、南昌航空大学等 。

本标准等同采用ISO国际标准：ISO 20339:2017。

采标中文名称:无损检测 涡流检测设备 阵列探头性能和检验。

阵列涡流检测技术是2000年后出现的一项基于应用阵列探头的涡流检测技术。

阵列涡流检测技术通过涡流检测线圈结构的特殊设计（该类探头是由许多个独立的线圈按指定规则排列而成的阵列探头），并借助于计算机化的涡流仪器强大的分析、计算及处理功能，实现对材料和零件的快速、有效地检测。

其主要优点表现为：①检测线圈数量多，探头尺寸较大，扫查覆盖区域大，因此检测速率一般是常规涡流检测方法的10~100倍；②一个完整的探头由多个独立的线圈排列而成，对于不同方向的线型缺陷具有一致的检测灵敏度，克服了普通线圈对缺陷方向敏感的缺点；③阵列探头可直接与被检零件形成良好的电磁耦合，不需要设计、制作复杂的机械扫查装置。

阵列涡流检测技术适用于导电材料和零件（如叶片、轮毂、管道、棒材、压力容器、焊缝等等）表面及近表面缺陷检测。

经过多年的发展，阵列涡流检测技术已经形成相对成熟的检测设备，并在航空、航天、核工、电力、冶金、船舶、石油化工、特种设备、交通运输等诸多领域得到普及和应用。

阵列涡流探头的形状、尺寸和技术参数对于阵列涡流检测结果是至关重要的。

在阵列涡流探头制造完成后和用于检测前，均需要测试和验证阵列涡流探头特性，以评价阵列涡流探头性能。

2015年，等同采用ISO 15548-2:2008的国家标准《GB/T 14480.2-2015 无损检测仪器 涡流检测设备 第2部分：探头性能和检验》正式颁发实施，但该标准是适用于常规涡流探头（单探头）性能与检验的标准，并不适用于阵列涡流探头。

2017年，《ISO 20339:2017 Non-destructive testing - Equipment for eddy current examination - Array probe characteristics and verification》已经正式发布实施，而目前国内还没有关于阵列涡流探头性能与检验的测试与评价的国家标准，考虑到阵列涡流探头广阔的应用前景和推广价值，以及国际交流的需要，亟需制定本标准。

本标准等同采用ISO 20339:2017。

本标准的制定，能够为阵列涡流探头制造者提出制造技术规范和性能要求，为用户提供阵列探头验收要求。

本文件规定了涡流阵列探头及其阵元的功能特性，并提供了测量和验证方法。 对这些特性的评估使得涡流阵列探头具有良好的描述和可比性。 本文件给出了相关特性验收准则的建议。