国家标准计划《电阻对焊和闪光焊的焊接工艺评定试验》由 TC55(全国焊接及相关工艺标准化技术委员会)归口 ,主管部门为国家标准委。
主要起草单位 哈尔滨焊接研究院有限公司等 。
| 25 机械制造 |
| 25.160 焊接、钎焊和低温焊 |
| 25.160.10 焊接工艺 |
本标准修改采用ISO国际标准:ISO 15614-13:2021。
采标中文名称:金属材料焊接工艺规范和资格评定— 焊接工艺试验 第13部分:电阻对焊和闪光焊。
电阻对焊和闪光焊均属于电阻焊范畴的压力焊工艺,前者适用于小截面金属型材(如铁线,管材等)的对焊,是一种将工件先加压再通电的固相焊接方法;后者适用范围更加广泛,包括各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,是一种先将工件通电再加压的固相焊接方法。
上述两类焊接工艺在电子设备、机电、建筑、铁路、石油钻探和冶金工业中应用广泛。
与普通的手工焊相比,电阻对焊和闪光焊工艺具有劳动强度低、焊接效率高、污染小等特点,尤其适合于细长杆和薄板结构的连接。
闪光焊由于其焊接速度快、接头强度高、焊接过程稳定且自动化程度高,尤其是焊接热源为内部热源,使得焊接端面加热非常均匀,在质量和效率上优势明显,已成为国内外无缝线路钢轨焊接最主要的方法。
目前,我国的基地焊接全部采用闪光焊技术,铺设现场也主要以闪光焊为主,其他焊接方式为辅。
如今,高质量装备和先进的成套电阻对焊及闪光焊接技术,不仅大量应用于国内高铁钢轨焊接,还有力支撑了中国高铁走出去战略的实施,出口到南美、非洲、东南亚、中东等地区,具有重要的经济价值。
对于压力焊工艺而言,接头质量尤为重要,我国目前在电阻对焊和闪光焊领域尚无相应的工艺标准,工艺评定范围不统一,严重制约了该焊接工艺的推广应用。
本项目通过转化ISO国际标准,将为金属材料电阻焊技术在我国的工程应用提供标准支撑,为我国焊接工程向绿色制造发展打下坚实基础,同时完善我国焊接标准体系。
本标准规定了电阻对焊和闪光焊的工艺评定试验方法,为焊接制造企业使用这类电阻焊工艺提供指南。主要技术内容包括:适用范围、术语及定义、焊接工艺预定规范(pWPS)、焊接工艺评定用试件和试验内容、焊接工艺评定范围等。附录还给出了两种焊接工艺参数的设置方法。 修改采用ISO 15614-13:2021时,将重点做如下几方面的编辑和技术性修改:1、将标准名称改为“电阻对焊和闪光焊的焊接工艺评定试验”;2、删除国际标准的前言及参考文献;3、用国家标准替代对应的国际标准。