国家标准计划《无压埋地排水排污用塑料管道系统 聚丙烯（PP）》由 TC48（全国塑料制品标准化技术委员会）归口，TC48SC3（全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分会）执行 ，主管部门为中国轻工业联合会。

主要起草单位 浙江地球管业有限公司 、浙江中财管道科技股份有限公司 、日丰新材有限公司 、沙特基础工业 、北京工商大学 、北京建筑材料检验研究院有限公司（国家节水器具产品质量检验检测中心） 、河北双龙盛光电科技有限公司 。

本标准修改采用ISO国际标准：ISO 8773:2006。

采标中文名称:无压埋地排水排污用塑料管道系统 聚丙烯(PP)。

一、政策意义 国家近年加大了水污染防治力度，为保障国家水安全，实行了最严格环保制度。

国务院在2015年的《水污染防治计划》中明确提到了应强化城镇生活污染治理，全面加强配套管网建设，强化城中村、老旧城区和城乡结合部污水截流、收集，对排水系统应加快实施雨污分流改造。

塑料排水排污管道具有防腐蚀、使用寿命长、漏水率低、柔性好等相对金属管、水泥管等非常大的优势，在国内排水排污管市场中得到了越来越多的使用。

二、埋地排水排污用聚丙烯管道优点 聚丙烯的弯曲模量通常要比聚乙烯要高，高模量聚丙烯的弯曲模量更是接近工程塑料，但密度却是通用塑料里最小的种类，使得同样环刚度的聚丙烯管材要比聚乙烯管道、玻璃钢夹砂管道、PVC管道、ABS管道更轻便，而且经济性更优。

聚丙烯属于非极性的聚烯烃材料，它具有强耐腐蚀性能、水力摩阻系数极低、具有熔接性和一定的耐高温性能，是一种非常优秀的管道材料。

三、管材标准缺失制约行业发展 因为聚丙烯管道有如此多的优点，近年国内外无压埋地排水排污管领域的一个明显的动向是越来越多地采用聚丙烯结构壁管材和实壁类管材，国内石化企业也顺应市场巨大需求推出了多款高模量高抗冲聚丙烯用于排水排污管材的生产。

无压埋地排水排污用聚丙烯管道标准在国外早已发布，例如ISO标准ISO 8773第一版发布于1991年(最后修订于2006年)，欧盟标准EN 8251-1第一版发布于1997年(最后修订于2018年)。

国家在2017年和2018年发布了聚丙烯结构壁管材的两项国家标准GB/T 35451.1-2017和GB/T 35451.2-2018，但是实壁类管道产品迟迟未能制定国家标准、行业标准或者地方标准，企业生产依据要么执行国外标准，要么执行企业标准，虽然使得生产得以继续，但也使得产品监管、行业监督无法执行。

随着无压埋地排水排污用聚丙烯管道的应用市场逐步扩大，市场需求量正在稳步增加，国内的聚丙烯管道生产开始乱象丛生，各种等级的聚丙烯树脂、各种添加剂、各种无机填充料都作为管道生产原料，使得产品性能参差不齐，质量好中差的产品在市场上都有存在，用户开始对这个具有非常多优点的产品产生怀疑，严重地影响了这一行业的健康发展。

因此制定符合我国国情的关于无压埋地排水排污用聚丙烯管的国家标准已变得迫在眉睫，这对于弥补行业空白、提高产品质量、促进原料制品行业进步、规范市场具有非常积极的作用。

产品范围： 适用于无压埋地的市政和工业排污排水用、地表水输送用聚丙烯管道系统。如果用于工业排放，需要对材料的耐化学性和耐温性进行评价。 主要技术内容： 1、材料： 氧化诱导时间 ≥20min 熔体质量流动速率 等级A、等级B、等级C、等级E 拉伸屈服应力 ≥21MPa 拉伸断裂标称应变 ≥200% 弯曲弹性模量 PP≥1250MPa PP-HM≥1700MPa 耐内压 无破坏、无渗漏 标准草案与国际标准相比，本部分增加了材料氧化诱导时间、拉伸屈服应力、拉伸断裂应变、弯曲弹性模量的要求；明确了回用料的最高使用比例；增加了弹性密封圈硬度等级建议。 2、结构和连接方式 管材结构可分为平口管材与带密封圈的单承口管。根据连接组件或配件的不同，管材和管件可采用热熔对接连接、热熔承插连接和法兰机械连接，也可采用其他连接方式。 标准草案与国际标准相比，本部分增加“热熔承插连接”和“其他连接方式”方式，以完善产品范围，规范产品。 3、几何尺寸 管材：长度、平均外径、不圆度、壁厚、倒角要求，依规格制定 管件：插口平均外径、插口最小长度、承口内径、承口密封层深度、承口插入长度，依规格制定 标准草案与国际标准相比，本部分增加了管材一般有效长度的规定，增加了管材不圆度要求，以满足施工安装与使用要求。 4、管材物理力学性能 环刚度 ≥2kN/m2，≥4kN/m2，≥8kN/m2，≥16kN/m2 环柔性(压缩50%) 内壁应圆滑，无反向弯曲，无破裂 拉伸屈服应力 ≥22MPa 断裂伸长率 ≥200% 抗冲击性(TIR) ≤10% 氧化诱导时间(200℃) ≥20min 纵向回缩率(e≤16mm) ≤2% 灰分 ≤3% 密度 (895～920)kg/m3 标准草案与国际标准相比，本部分增加了环柔性、拉伸屈服应力、断裂伸长率、氧化诱导时间、灰分和密度的要求，要求更加严格，以适应我国国情。 5、管件物理力学性能 焊制管件的柔韧性力学强度或力学强度 无开裂，无裂纹，无分层和/或泄露 带弹性密封圈的管件的抗冲击性 无破坏 烘箱试验 在浇注点周围的裂缝深度、分层或起泡深度不应超过20%的壁厚。焊缝任意部位的开裂深度不应超过20%的壁厚 氧化诱导时间(200℃) ≥20min 标准草案与国际标准相比，本部分增加了管件氧化诱导时间的规定，要求更加严格，以适应我国国情。将热效应试验替换为烘箱试验，优先采用国内相近方法。 6、系统的适用性 无泄漏，无渗漏