国家标准计划《钴酸锂化学分析方法 第1部分：钴含量的测定 EDTA 滴定法和电位滴定法》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口，TC243SC4（全国有色金属标准化技术委员会粉末冶金分会）执行 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 天津国安盟固利新材料科技股份有限公司 、北京盟固利新材料科技有限公司 。

1、立项背景 近年来，智能手机和平板电脑等智能终端发展越来越快，元器件也在朝着高性能、轻薄化的方向持续发展，与此同时，对锂离子电池的能量密度提出了越来越高的要求。

作为决定电池性能重要因素之一的正极材料，钴酸锂最先实现了商业化应用，且由于其能量密度高，离子导电率高，循环性能好，倍率性高等特点，一直在3C数码市场占据主导地位，同时也在向新能源汽车领域进行拓展。

根据高工产研锂电研究所调研数据显示，2020年钴酸锂出货量为8.2万吨，占中国正极材料市场出货量的16%。

由此可见，钴酸锂材料仍然是锂离子电池正极材料市场的重要组成部分。

2、符合政策要求 锂离子电池是3C类消费电子产品的核心部分，钴酸锂正极材料又是3C类锂离子电池的重要原料，因此，大力发展钴酸锂材料是实现3C类消费电子产品高质量发展的前提。

近年来，国家也发布了关于锂离子电池正极材料研发与生产的鼓励性政策，如《战略性新兴产业分类》中指出，正极材料镍钴锰酸锂和镍钴铝酸锂等层状材料、尖晶石型锰酸锂材料、磷酸铁锂、镍酸锂、钴酸锂和富锂锰基正极材料都属于鼓励类产品。

此外，国家对锂离子正极材料的发展也提出了进一步的要求。

工信部发布的《锂离子电池行业规范条件》中明确提出，要严格控制新上单纯扩大产能、技术水平低的锂电池（含配套）项目，根据前述规范条件，在研发投入、生产工艺、生产设备、产品性能检测能力、质量控制等方面对锂电池及配件生产企业提出要求。

正极材料属于锂离电池制造中的关键一环，产品性能检测和质量控制不容忽视。

因此，加快钴酸锂正极材料关键技术和关键检测指标的研究，提高正极材料质量，符合目前国家倡导发展战略计划。

3、立项意义及必要性 GB/T 23367.1-2009《钴酸锂化学分析方法 第1部分：钴含量的测定 EDTA滴定法》自2009年发布以来，钴酸锂正极材料生产技术不断进步，掺杂包覆等研发技术持续发展，各种新型钴酸锂产品相继面世。

GB/T 23367.1-2009已经不能满足新型钴酸锂正极材料的测试需求，需加以修订。

该测试方法的修订，有助于规范钴酸锂正极材料行业秩序，有利于促进我国新能源材料行业的发展。

本文适用于锂离子电池正极材料钴酸锂中钴含量的测定。 主要修订内容如下： 1、方法中增加了电位滴定法。电位滴定法具有较高的灵敏性和准确度，并可实现自动化和连续测定，既能满足目前对锂离子正极材料高质量的要求，又符合智能制造的大趋势。 2、更改了溶样方法，将“2.方法提要”中 “试料用盐酸溶解”修改为“试料用硝酸和高氯酸溶解”。 因为盐酸对于新型钴酸锂样品存在处理不完全的情况，会导致测试结果偏低或失真。目前通常会使用硝酸和高氯酸进行试样的溶解。 3、增加了试剂种类“硝酸、高氯酸”。 4、增加了难熔样品的溶样方法，“加入 3 mL 硝酸和3mL 高氯酸，盖上表面皿，置于约 200-250 ℃电热板加热至完全溶解”。