国家标准计划《硬质合金牌号 第2部分：凿岩及工程用硬质合金牌号》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口，TC243SC4（全国有色金属标准化技术委员会粉末冶金分会）执行 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 株洲硬质合金集团有限公司 、江西江钨硬质合金有限公司 、厦门金鹭特种合金有限公司 、自贡硬质合金有限责任公司 。

硬质合金作为一种重要的工具材料，被誉为“工业的牙齿”，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。

伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大，并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。

目前我国硬质合金产量占全球产量的40%，但多为中低档产品，国内硬质合金高端产品被瑞典Sandvik 和美国KennaMetal垄断，低端产品供过于求，竞争激烈。

高新技术产品的迅猛发展对硬质合金工具材料提出更加苛刻的要求，各种高档次硬质合金与市场的供需矛盾进一步加深，仅汽车行业和机械电子行业每年需进口各种高档刀具花费高达3.5亿美元，在航空航天领域，绝大部分难加工材料用刀具仍然依赖进口。

国内高性能硬质合金工具长期被国外产品所垄断。

这种状况与我国的钨资源大国地位极不相称，已严重影响我国制造业的发展，制约国家制造业核心竞争力的提升。

从生产规模和市场容量来看，我国是世界第一钨资源大国，也是世界硬质合金第一生产大国，具有得天独厚的资源优势。

目前，我国的硬质合金工业体系逐渐完善，硬质合金产品品种规格齐全，已能基本满足国内各经济领域的需求。

在供给侧结构性改革和产业升级的大背景下，我国先进的硬质合金企业不断增加研发投入，产品档次逐渐走向高端，特别是将合金生产与工具生产相结合的整体研发，将有效提高我国硬质合金工具的品质，并有望走向国际市场，但是相应的我国硬质合金产品标准却远远落后于行业技术水平的发展，这严重制约了新技术、新产品在行业在行业内的推广、应用，同时落后的标准加剧了行业产品质量鱼龙混杂、参差不齐的现象，长此以往将严重阻碍行业的健康发展。

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要（草案）》中指出:发展战略性新兴产业。

加快壮大新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等产业。

统筹推进传统和新型基础设施建设，打造系统完备、高效实用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系，加快建设新型基础设施和交通强国。

现代化基础设施体系的建设进一步推动了凿岩及工程用硬质合金的发展，凿岩及工程用硬质合金是硬质合金产品的一个重要应用领域，约占硬质合金总产量的30%左右，由于市场需求量巨大，其质量水平尤其为市场所关注，《硬质合金牌号 第2部分：地质、矿山工具用硬质合金牌号》国家标准自2014年发布以来已经7年了，随着中国硬质合金的发展，在产品质量提升和控制方面都取得了长足的进步，原标准已经远远落后于行业的发展需要，对行业高质量发展极为不利，因此标准的提质迫在眉睫。

在《国家标准化发展纲要》中指出，以科技创新提升标准水平。

建立重大科技项目与标准化工作联动机制，将标准作为科技计划的重要产出，强化标准核心技术指标研究，重点支持基础通用、产业共性、新兴产业和融合技术等领域标准研制。

及时将先进适用科技创新成果融入标准，提升标准水平。

作为装备制造业中的关键产品，尽快根据实际情况修订标准，有助于提高装备制造业标准化水平，提升产业链供应链现代化水平，且科学高效地指导设计和开发新型凿岩及工程用硬质合金产品，更好地实现产业的进一步发展。

本次修订，根据行业发展的实际情况，针对矿用齿等10种不同类别的产品使用需要，增加了饱和磁化强度的要求，同时对抗弯强度、金相组织等技术指标进行了修订，修订后的标准更加符合市场的要求和具有指导作用。

本文件规定了凿岩及工程用硬质合金牌号的使用分类、分组、牌号表示规则和力学性能基本要求、分级控制要求、制品外观及尺寸要求及检验规则等。本文件适用于凿岩及工程用硬质合金。和GB/T 18376.2—2014版相比，本次修订主要技术内容变化如下： 1、修改了标准名称。修改为《硬质合金牌号 第2部分：凿岩及工程用硬质合金牌号》。随着硬质合金使用领域的拓展，原标准的分类定义已不适用当今行业发展的实际情况。新的命名符合行业的实际情况，定义更加准确。 2、修改了产品分类。原分类已经不适应现代行业发展的需求，本次根据市场的实际情况对凿岩及工程用硬质合金进行了科学的分类。 3、提升了横向断裂强度的指标要求，使之能更好的促进行业技术水平的提高。 4、为提高生产企业的控制能力和水平，增加了饱和磁化强度和密度指标要求。 5、增加了分级控制要求。基于产品稳定性和先进性指引，增加了金相组织、密度、洛氏硬度、矫顽磁力、饱和磁化强度的分级控制要求，适合各企业根据自身实际情况进行选择，同时具有导向作用。 6、增加了检验规则内容。