国家标准计划《尿素高压冷凝器技术条件》由 TC429（全国化工机械与设备标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国石油和化学工业联合会。

主要起草单位 大连金州重型机器集团有限公司 、宁波市特种设备检验研究院 、华东理工大学 、四川大学 、陕西省特种设备检验检测研究院 、安徽蕴德工程技术咨询有限公司 、天华化工机械及自动化研究设计院有限公司等 。

二氧化碳汽提法是尿素产业生产工艺最为广泛和有效的一种，高压冷凝器作为关键设备之一，对尿素生产流程起到至关重要作用。

尿素生产工艺流程中的高压回收过程主要由高压冷凝器完成，工艺管道中的液氨和甲铵洗涤液的混合液、管道输送的CO2气体及二氧化碳汽提气，进入甲铵冷凝器顶部，在冷凝器列管内冷凝，部分冷凝的气液混合物由设备下部排出，进入尿素合成塔底部，重新进行合成反应。

整个高压冷凝器管程部分完全处于高压高温强腐蚀的工作环境中。

高压冷凝器的质量好坏，运行平稳与否都对尿素生产起到关键影响作用。

我国从20世纪70年代引进13套设备开始，在进行逐渐国产化历程中，从设备使用工况、设备所用材料、设备制造过程控制等环节不断改进。

《尿素高压冷凝器技术条件》自1989年实施以来，对尿素生产所用的高压设备起到了一定的积极推动作用，对产品质量的提高，先进制造工艺的推广，检验检测技术的应用都起到了一定的规范提领作用，对境内装备制造质量的提升起到了促进作用。

标准的实施，对尿素生产所用的高压设备起到了一定的积极推动作用，对产品质量的提高，先进制造工艺的推广，检验检测技术的应用都起到了一定的规范提领作用，对境内装备制造质量的提升起到了促进作用。

随着技术的不断进步和产品设计、制造水平的提高以及使用操作方面的新要求，该标准的格式及某些技术指标必须修订，以适应今后产品生产的需要。

修改后的技术水平将与国际先进的类似产品技术标准一致。

本文件规定了尿素装置中尿素高压冷凝器的符号和代号、要求、检验和试验、出厂要求。 本文件适用于壳程设计压力不大于1.26 MPa、管程设计压力不大于16.2 MPa、设计温度不高于200 ℃的尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢（以下简称“尿素级不锈钢”）衬里、堆焊结构的尿素高压冷凝器。设计压力、设计温度超出本文件规定的高压冷凝器，可参照本文件执行。 主要修订内容： ——更改了规范性引用文件（见第2章，2004年版的第2章） ——删除了术语和定义的内容（见第3章，2004年版的第3章）； ——增加了符号和代号（见第4章）； ——更改了封头钢板超声检测合格质量等级（见5.2.2.1，2004年版的4.2.1.1） ——增加了封头钢板试件的取样的要求（见5.2.2.1）； ——更改了封头钢板冲击试验温度及冲击试验平均冲击吸收能量值（见5.2.2.1，2004年版的4.2.2.1）； ——更改了封头板材晶粒度等级的适用标准（见5.2.2.1，2004 年版的4.2.1.1）； ——更改了用于制造管板、管箱筒体、底盖、顶盖、上下端凸缘锻件的合格质量等级的适用标准（见 5.2.2.2，2004年版的4.2.1.2），增加了这些锻件的冲击试验温度及冲击试验平均冲击吸收能量值(见5.2.2.2)； ——增加了锻件超声检测质量等级要求(5.2.2.1、表1)； ——删除了单独对管板的超声检测要求（2004年版的4.2.1.2），将其整合到表1中(见表1，2004年版的4.2.1.2) ——增加了锻件非金属夹杂物的要求（见5.2.2.2）； ——删除了低合金钢焊接接头常温下抗拉强度的要求（2004年版的4.2.1.3、表2）； ——更改了尿素级00Cr17Ni14Mo2不锈钢的化学成分中Cr、Mo、S、N的要求（见表2，2004年版的表1）； ——更改了尿素级00Cr25Ni22Mo2N不锈钢的化学成分中Mn、S的要求（见表2，2004年版的表1）；增加了化学成分B的要求（见表2，2004年版的表1）； ——更改了尿素级不锈钢00Cr17Ni14Mo2焊材熔敷金属的化学成分中C、N的要求，尿素级不锈钢00Cr25Ni22Mo2N焊材熔敷金属化学成分中S、P的要求（见表3，2004年版的表3）； ——更改了尿素级不锈钢材料的力学性能要求（见表4，2004年版的表2）； ——增加了尿素级不锈钢的焊接材料，在20℃时熔敷金属的断 后伸长率的要求（见5.2.3.3.2）； ——更改了对尿素级不锈钢材料（包括熔敷金属）铁素体检测范围（见5.2.3.4.2，2004年版 4.2.2.4）； ——更改了尿素级不锈钢材料的晶间腐蚀倾向试验的要求（见5.2.3.5，2004年版的4.2.2.5）； ——更改了尿素级不锈钢材料的选择性腐蚀检查和金相检查的 要求（见5.2.3.6，2004年版的4.2.2.6）； ——增加了换热管的冶炼方法及种类的要求（见5.2.3.7.1、5.2.3.7.2）； ——更改了换热管尺寸准许偏差的要求（见5.2.3.7.3，2004年版的4.2.2.7 a））； ——更改了换热管超声检测的适用标准（见5.2.3.7.4，2004年版的4.2.2.7 b）），增加了换热管超声检测合格验收等级的要求（见5.2.3.7.4）； ——更改了换热管水压试验压力的要求（见5.2.3.7.5,2004年版的4.2.2.7 c））； ——更改了不锈钢板材表面质量、尺寸及准许偏差的适用标准（见5.2.3.8.1，2004年版 4.2.2.8.1）； ——对制造中的一般规定进行编辑性整理，变更为通用要求（见5.3.1，2004年版4.3.1）；将对坡口的要求单独列成条目（见5.3.4）； ——增加了焊接接头分类的要求（见5.3.1.5）； ——更改了材料复验要求（见5.3.2，2004年版的4.2.3）； ——增加了尿素级不锈钢材料之外的其他材料的标志移植要求（见5.3.3.2）； ——更改了封头的制造要求（见5.3.5.）； ——增加了管板堆焊表面质量的要求（见5.3.6.1，2004年版的4.3.3.1） ——更改了换热管与管板连接的操作和检验程序，（见5.3.8.2，2004年版的4.3.5.2）； ——更改了衬里组装要求（见5.3.8.3，2004年版的4.3.5.3）； 删除了对焊工的要求（2004年版的4.3.6.1）；更改了焊接工艺评定、焊接工艺规程的要求（见5.3.9.1、5.3.9.2，2004年版的4.3.6.2、4.3.6.3）； ——增加焊接操作中对暴露于腐蚀介质中的尿素级不锈钢接管端面焊材覆盖的要求（见5.3.9.3.4）； ——增加了尿素级不锈钢氩弧焊用氩气纯度要求（见5.3.9.3.5）； ——将“焊接接头的外观质量检查”