国家标准计划《无损检测 磁致伸缩超声导波检测方法》由 TC56（全国无损检测标准化技术委员会）归口 ，主管部门为国家标准化管理委员会。

主要起草单位 中国特种设备检测研究院等 。

磁致伸缩超声导波作为超声导波检测的一种重要方法，在石化、电力、游乐设施等行业开展了广泛应用。

GB/T 28704-2012《无损检测 磁致伸缩超声导波检测方法》标准是我国自主研制的首个超声导波检测标准，为磁致伸缩超声导波检测的实施提供了重要技术支撑，也极大推动了超声导波检测技术的应用和推广。

随着该技术在过去近十年中的广泛使用和技术研究的进步，产生了大量新应用和新方法，同时国内检测仪器设备也不断发展更新。

原标准内容已不能满足当前技术发展的需求，急需将磁致伸缩超声导波检测的最新成果更新在标准中，主要表现在以下几个方面： 第一，在管状、棒状、束状结构之外，修订将适用范围扩大至了板及轨道等构件的检测。

第二，磁致伸缩超声导波检测仪器随着技术的发展逐渐成熟，标准对检测设备器材的要求进行了更新，修订删除了原来统一的基本要求，增加了单通道、扫查成像式、阵列式检测设备三种设备具体的技术要求；同时，分别给出了这三类设备的数据分析和解释方法。

第三，阵列成像、B扫描成像等新技术发展和应用迅速，改变了原来仅有A扫检测信号进行缺陷检测和判断的方式，在缺陷的定位、定量和定性上有很大提升。

修订增加了成像检测仪器设备的要求，成像检测的实施和结果分析解释等具体要求。

第四，磁致伸缩导波对复杂结构的检测技术走向成熟，修订增加了螺旋焊管、管道支撑结构处和铁路钢轨轨底的磁致伸缩超声导波检测。

第五，随着技术应用需求，监测的应用方式在实际工程中需求越来越多，修订增加了磁致伸缩超声导波监测方法。

综上，本标准修订后，标准内容更加科学全面，检测对象将更加丰富，应用范围更加广泛，为磁致伸缩超声导波检测开展提供有力的技术依据支持。

本文件规定了用于快速发现构件中存在截面损失的磁致伸缩超声导波检测方法。 本文件适用于检测温度为-20℃～550℃、直径为10mm～1000mm、壁厚为0.5mm～80mm管状、直径为10mm～80mm棒状和直径为10mm～185mm束状等构件的表面和内部缺陷。 如果合同各方同意，也可适用于为0.5mm～80mm的板及轨道等构件的检测。 主要技术内容包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、方法概要、安全警示、人员要求、检测工艺规程、检测设备及器材、检测、检测结果的处理、检测记录和报告等，同时在附录中给出了检测报告示例、单通道超声导波检测仪器的性能指标要求、阵列式超声导波仪器的性能指标要求，磁致式伸缩超声导波B扫描检测最大距离推荐表，磁致伸缩超声导波在线监测方法，螺旋焊管、管道支撑结构处、铁路钢轨轨底的磁致伸缩超声导波的检测方法。 本文件代替GB/T 28704－2012 《无损检测 磁致伸缩超声导波检测方法》，与GB/T 28704－2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 修改了范围的内容 （见第1章，2012版的第1章）； b) 增加了正向回波、反向回波、导波A扫描显示等术语和定义（见第3章，2012版的第3章）； c) 修改了检测设备及器材的内容（见第8章，2012版的第8章）； d) 修改了检测的内容（见第9章，2012版的第9章）； e) 删除了结果解释和评价的内容（见2012版的第10章）； f) 删除了检测结果的验证的内容（见2012版的第11章）； g) 增加了检测结果的处理的内容（见第10章）； h) 增加了单通道超声导波检测仪器的性能指标要求（见附录B）； i) 增加了阵列式超声导波检测仪器的性能指标要求（见附录C）； j) 增加了磁致伸缩超声导波B扫描检测最大距离推荐表（见附录D）； k) 增加了磁致伸缩超声导波监测方法（见附录E）； l) 增加了螺旋焊管磁致伸缩超声检测（见附录F）； m) 增加了管道支撑结构处磁致伸缩超声导波检测（见附录G）； n) 增加了铁路钢轨轨底磁致伸缩超声导波检测（见附录H）。