国家标准计划《混凝土和砂浆用煅烧偏高岭土粉》由 TC197（全国水泥制品标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国建筑材料联合会。

主要起草单位 中国建筑砌块协会 、扬州大学等 。

目前我国水泥年产量约占全球的近一半。

吨水泥生产过程二氧化碳排放约0.7吨，所以水泥工业是我国二氧化碳气体排放大户。

目前我国水泥生产的二氧化碳排放量已占到社会总排量13.5%，因此如何降低单位体积混凝土中水泥掺加量，能带来减排效果。

最近二十年来，用热活性粘土生产水硬性胶凝材料、替代硅酸盐水泥生产混凝土制品，一直是国内外混凝土领域的热门话题。

偏高岭土是一种粘土矿物、石灰石含量低，它经低温（550～950℃）烧成、在碱性环境下有水硬胶凝性能；而同重量生产所产生CO2不足硅酸盐水泥的1/3。

调阅国外资料发现：法国早在2010年就制定了专门针对混凝土用偏高岭土的国家产品标准。

德国企业将偏高岭土粉替代20%～60%水泥，配制混凝土路面砖底料混凝土，证明技术上完全可行；美国老城堡公司则在墙用混凝土空心砌块生产时，替代50%水泥进行中试生产，产品性能完全能满足ASTM产品标准要求；欧盟的GRC装饰制品生产也开始掺加偏高岭土。

但目前因价格仍贵于硅酸盐水泥、制品长期耐久性有待观察等因素，大面积推广应用受到一定制约。

我国开展煅烧偏高岭土研究和应用，基本与国外同步。

GB/T18736-2017《高强高性能混凝土用矿物外加剂》中，就包括偏高岭土；目前国内已有多家专门从事煅烧偏高岭土生产企业（产品还有其它用途）。

近五年来，国内很多装饰混凝土制品（例如：人造石英石、岗石、仿石PC砖、GRC装饰制品等）生产，主要将偏高岭土粉作为一种能改善产品表面“泛碱”性能、提高制品强度，又不影响调色和色质稳定性、成型工作性能好的原材料，加以广泛应用，还能减少水泥用量（特别是白水泥的用量）。

煅烧偏高岭土粉用于混凝土或砂浆时，实际已突破“外加剂”的范畴。

它当掺入硅酸盐水泥使用时，归属于“第二胶凝材料”范畴较为合理。

当与碱性激发剂（碱液、水玻璃）一起使用时，则是典型的主要胶凝性原材料；化学反应生成最终产物是稳定的、网状结构的硅—铝硅酸盐。

制定本标准的目的，就是要根据目前国内煅烧偏高岭土粉实际应用的产品领域，根据性能对其进行分级，并统一用户和生产供应商之间的检测方法。

满足混凝土行业能依据不同需要，选择不同性能、不同价格的偏高岭土粉，有利于扩大使用量、替代更多的硅酸盐水泥。

例如：白色或加颜料的装饰混凝土（或砂浆），选择“白度”更高的偏高岭土；灰水泥制品则可选择价格低、“白度”低的产品；对制品强度要求高的制品，则应选择活性指数更好的偏高岭土。

大致测算，未来我国混凝土和砂浆领域利用煅烧偏高岭土量，可能增到千万吨级。

随着使用量增加、单线产能增加，价格可能下滑，而走上企业效益和社会节能减排双赢的局面。

标准管辖范围：混凝土和砂浆用煅烧偏高岭土粉。 适用范围：适用掺加于混凝土制品、商品混凝土和商品砂浆中，用于改善混凝土（或砂浆）工作性能和制品物理性能的煅烧偏高岭土粉。 内容章节：术语定义、化学特性和物理特性、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等，以及规范性附录给出的两个性能指标的试验方法----试件活性指数、碱性吸附指数。 在标准制定过程中，将重点解决和明确：除使用性能外，规定化学成分的具体要求，增加“白度”、“碱性吸附指数”性能指标，并据此对产品进行分级；提出对应的试验方法。产品分级、“白度”、“碱性吸附指数”及试验方法，是现行GB/T18736标准中没有的；“化学成分”按分级提出要求，也有别于GB/T18736。另外，还规范相关性能指标的试验方法，解决偏高岭土粉生产企业侧重采用非金属矿行业的方法，用户侧重采用混凝土行业的检测方法的矛盾。 提出测定试件碱性性状的试验方法（见“标准草案附录B”)，实际还可用来评估掺量对混凝土内部碱性环境所带来的影响，为配筋混凝土应用煅烧偏高岭土粉创造一种研究方法。这对我国混凝土行业“碳减排”能起到促进作用。