国家标准计划《承压设备低频电磁检测方法》由 TC262(全国锅炉压力容器标准化技术委员会)归口,TC262SC6(全国锅炉压力容器标准化技术委员会在役承压设备分会)执行 ,主管部门为国家标准委。
主要起草单位 中国特种设备检测研究院等 。
| 77 冶金 |
| 77.040 金属材料试验 |
| 77.040.20 金属材料无损检测 |
| 编号 | 语种 | 翻译承担单位 | 国内外需求情况 |
|---|---|---|---|
| 1 | EN | 中国特种设备检测研究院 | 石油、化工和能源领域都离不开压力管道、压力容器等承压类基础设备设施。长时服役的承压设备不可避免地出现腐蚀减薄等缺陷,这些缺陷如不能及时有效发现,将会导致介质泄漏或设备的破裂,进而引发燃烧、爆炸和中毒等严重事故。本标准的低频电磁检测方法是一种在线的体积性缺陷快速扫查方法,属于国内外首次制订。我国现有压力管道近60万公里,压力容器400多万台,如果推广使用低频电磁检测方法将大大减少企业的停车时间和检验的辅助工程量,同时更能高效地发现壁厚明显减薄部位,显著节约成本减少事故的发生。国外如中东、新加坡以及欧美等国家和地区,其炼油化工及能源设备设施(如管道、容器等)数量巨大,使本标准在世界范围内的推广使用提供了广阔的前景和现实的需求。 |
金属材料是承压设备使用的主要材料,在设备服役过程中不可避免产生腐蚀减薄、材质劣化等损伤和缺陷。
因此,对金属材料制承压设备进行有效检测与评价,及时发现并消除安全隐患对保障生产安全具有着重大的意义。
低频电磁检测方法是采用低频交流电信号进行激励,根据接收到的涡流场与漏磁场的耦合信号的变化,对金属制承压设备表面和埋藏缺陷进行检测和评价的一种新型电磁检无损测方法。
该方法与传统的电磁检测方法,诸如涡流与漏磁检测方法相比,具有适用范围更广、非接触、无强磁剩磁、检测速度快和检测精度高等优点,能够缩短检测时间,提高检测效率,得到了国内外较多企业的应用并带来可观的直接和间接经济效益。
近五年来,基于国家重点研发计划NQI专项项目(2017YFF0209700)、质检公益项目(201510066)、市场监管总局技术保障项目(2019YJ064)等科研项目的支持,研究人员从理论、仿真、实验、工程应用等方面,对承压设备低频电磁检测和评价方法进行了系统研究和总结,得到了一套完善的检测方法和评价的体系。
目前,国内外还没有统一的低频电磁检测程序和结果评价方法标准,各检验单位使用各自制定的内部标准,缺陷评定依据也不尽相同,相差较大。
近几年来,用户和检验单位意见很多,反映强烈,纷纷要求尽制快定出统一的国家标准。
综上,该标准的制定能够规范低频电磁检测和评价行为,填补低频电磁检测在国内和国际标准领域的空白,为承压设备的快速、高效检测提供技术依据,为政府安全监察工作提供急需的标准支撑。
本标准规定了进行承压设备低频电磁检测的基本要求、操作程序和结果评价方法。本标准适用于导电性金属材料板材、管材、焊接接头表面、近表面及埋藏缺陷的低频电磁检测。被检测工件厚度一般不超过20mm,表面涂层、油漆等厚度不超过6mm,管道直径不小于20mm。 主要技术内容包括:1范围;2引用标准;3 定义;4 方法概要;5 人员资格;6 检测系统;7 检测程序; 8 检测结果评价预处理;9报告;附录A 推荐检测区域划分与编号;附录B 检测记录及报告。