国家标准计划《熔融挤出沉积成形机床 精度检验》由 TC161（全国特种加工机床标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 武义斯汀纳睿三维科技有限公司 、无锡市产品质量监督检验院 、苏州电加工机床研究所有限公司 、江苏铭亚科技有限公司 、中机生产力促进中心等 。

熔融挤出沉积是一种典型的材料挤出3D打印技术，具有高效、节省材料、为设计者提供无限的设计空间等特点，在制备功能性测试制件、模型制造及模具制造等方面得到了广泛应用。

然而，成形制造出的零件在精度上存在不足，近净形零件精度还远不如数控加工出来的零件精度，这在很大程度上制约了该技术的应用。

GB/T 20317—2006《熔融沉积快速成形机床 精度检验》和GB/T 20318—2006《熔融沉积快速成形机床 参数》是我国最早制定的快速成形机床国家标准，该标准规定了熔融沉积快速成形机床的参数、几何精度检验、加工检验及数控轴定位精度和重复定位精度检验方法。

十五年来，随着3D打印技术的发展，相关标准在实用性、准确性和先进性等方面已不能满足当前的行业应用需求，主要问题体现在如下几个方面：一是机床参数要求已滞后多年，亟待按产业现状补充和健全；二是机床几何精度要求偏低，需对标现有产品指标予以提升；三是机床加工精度检测方法不够合理，需采用新的模型评估方法进行评估。

综上，鉴于参数和精度项目对于该技术发展的重要性，以及旧版标准与生产应用现状脱节的问题，需要对GB/T 20317—2006和GB/T 20318—2006开展标准修订工作。

本标准规定了熔融挤出沉积成形机床的主要结构及参数、使用要求、几何精度检验、定位精度检验及加工精度检验。本文件还规定了与上述检验相对应的公差值。 本标准适用于了熔融挤出沉积成形机床。 本标准整合修订GB/T 20317—2006和GB/T 20318—2006，除了对标准结构进行调整外，重点对标准技术内容进行了补充和提升，主要包括： 1）将“术语和坐标轴的命名”修改为“术语和定义”； 2）将术语“工作台”更改为“成形平台”； 3）新增“主要结构及参数”一章，将机床示意图、主要零部件和参数纳入该章节； 4）修改了机床参数中的平台尺寸、喷头直径的参数值，并增加了按成形工艺分类和机床结构分类的机床参数内容； 5）增加了“机床调平”“图解”“软件补偿”“加工精度检验”等使用要求的概述性内容； 6）修改了比例法确定公差的方法及其最小公差要求； 7）修改了X轴运动直线度检查的X、Y坐标方向勘误； 8）修改了X轴、Y轴、Z轴运动垂直度的几何精度公差值，成形平台平面度及其轴运动平行度的几何精度公差值； 9）将加工检验和附录A改为加工精度检验，修改了试验方法。