国家标准计划《硬质合金可转位刀片 圆角半径》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口，TC243SC4（全国有色金属标准化技术委员会粉末冶金分会）执行 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 株洲硬质合金集团有限公司 。

本标准修改采用ISO国际标准：ISO 3286:2016。

采标中文名称:Single point cutting tools—Corner radii。

目前，多数可转位刀具的刀片采用硬质合金，也有采用陶瓷、多晶立方氮化硼或多晶金刚石的，可转位刀具与钎焊式和其他机械夹固式的刀具相比有如下优点: ①避免了硬质合金钎焊时容易产生裂纹的缺点； ②可转位刀片适合用气相沉积法在硬质合金刀片表面沉积薄层更硬的材料(碳化钛、氮化钛和氧化铝)，以提高切削性能； ③换刀时间较短； ④由于可转位刀片是标准化和集中生产的，刀片几何参数易于一致，切屑控制稳定。

可转位刀具的应用范围很广，包括各种车刀、镗刀、铣刀、外表面拉刀等，相关技术正在高速发展。

尽管刀具材料在涂层硬质合金切削刃方面较传统刀片看似相同，但是材料构成和制造工艺则要先进许多，刀片的几何形状也随着客户要求和生产技术的双双提高经历了很大变化。

新研制的新型可转位刀片具有4个完整的切削刃，能确保将钻削过程进行到底，不会有任何一个刃口因某个拐角暴露过多而导致不均匀磨损并进一步导致整条刀刃过早磨损报废，阶进技术可确保在整个切削过程中覆盖所有的拐角。

硬质合金可转位刀片的圆角半径会对切削过程产生影响，特别是刀尖圆弧半径与切削力、断屑范围和切屑形态等影响断屑槽性能的主要因素之间存在定量关系，本标准的修订对于硬质合金可转位刀片的正确选用和槽型设计具有实际意义。

国家标准GB/T 2077-1987《硬质合金可转位刀片圆角半径》自发布实施至今已有三十余年，该领域内的相关产品或规范标准（如GB/T 2079～2081）目前均已被先后修订。

2016年，国际标准ISO 3286：2016修订发布，因此有必要对GB/T 2077-1987《硬质合金可转位刀片 圆角半径》进行修订。

本标准修订的目的及意义体现在以下几个方面： ①符合国家加大开放力度，国际自由竞争的政策方向； ②贯彻我国标准化采标方针； ③与国际惯例接轨，有利于产品走向世界，提高国际竞争力； ④有利于规范生产，统一国内可转位刀片生产规格，保证产品互换性； ⑤为国内外客户选型提供依据，等同采标将使国内相关刀片产品与国际无差别对接，适应全球化、走出去的需要； 提高标准水平。

一、本标准的编制原则： ① 标准的格式严格按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定进行，参考《有色金属冶炼产品国家标准、行业标准编写示例》进行编制。 ② 修订后的标准符合当前国内各生产企业的技术需要，宜于应用。 ③ 采用国际标准，有利于与国际先进水平接轨，对国内生产企业及相关行业的技术进步将产生积极的推动作用。 二、本标准修订后的主要技术内容变化： 本文件代替GB/T 2077-1987《硬质合金可转位刀片 圆角半径》。本文件与GB/T 2077-1987相比除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a）增加了文件的使用范围（见第1章）； b）将原标准中可转位刀片圆角半径补充分类，分别为车削刀片圆角半径、铣削刀片圆角半径、钻削刀片圆角半径； c）车削、铣削、钻削刀片圆角半径修改了数值，将刀尖圆角半径“2.4mm”修改为“2.5mm”（见第4章4.1、4.2、4.3，1987年版的第1章）； d）增加了圆形车刀片、铣刀片圆角半径为刀片直径，4mm、 8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm（见第4章4.1、4.2）； e）增加了特殊用途圆形车削、铣削刀片的圆角半径为刀片直径5mm、6mm、7mm 、9mm、15mm、19mm（见第4章4.1、4.2）； f）增加了特殊用途铣刀片的圆角半径0.6mm、1.0mm、1.5mm、3.0mm和4.0mm（见第4章4.2）； g）增加了附录A（见附录A）； h）增加了“参考文献”。 本文件修改采用ISO 3286：2016《单刃刀具的刀尖圆弧半径》。本文件与ISO 3286：2016相比除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： ──删除了国际标准中刀尖圆弧半径的英制尺寸系列。