国家标准计划《双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜》由 TC48(全国塑料制品标准化技术委员会)归口 ,主管部门为中国轻工业联合会。
主要起草单位 上海若祎新材料科技有限公司 、北京工商大学 、广东威孚包装材料有限公司 、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院 。
83 橡胶和塑料工业 |
83.140 橡胶和塑料制品 |
编号 | 语种 | 翻译承担单位 | 国内外需求情况 |
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1 | EN | 上海若祎新材料科技有限公司 | 中国是包装大国,各类包装薄膜产量全球最多。BOPE薄膜产量及技术更是居于世界领先水平。据统计,截至2020年12月30日止,中国用于生产BOPE包装薄膜的生产线总产能超10万吨;2022年将有10条(套)BOPE生产线投产或安装。预计到2023年,中国BOPE生产线总产能超过70万吨。 由于欧美等发达国家对环保要求更严格,包括联合利华、宝洁、亿滋在内的大多数品牌企业都在推行“单一材质可回收包装”。因此,目前中国BOPE薄膜大多数出口欧盟、日本、越南、美国。国内的用量正在处于上升阶段。 通过调研,了解到中国的多层共挤双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜技术领先,潜在市场广阔,从而影响到东南亚一些企业,也在近一、两年陆续引进中国BOPE薄膜制造技术生产。其中包括马来西亚爱尔岭Arlene、印尼三林集团ilene等老牌薄膜企业。印度的金达尔公司这几年也加快了BOPE薄膜的研发与推广。 |
指出该标准项目涉及的方面,期望解决的问题; 该标准项目涉及双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜。
双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜是以聚乙烯树脂为主要原料,经挤出机挤出后,沿纵向、横向经高倍平面拉伸所得高强度平挤薄膜。
BOPE薄膜厚薄均匀性好、产能效率大、透明度及光泽度、物理力学性能及阻隔性能远优于PE上吹管泡法薄膜,特别是抗冲击强度高于BOPA和BOPET薄膜,性能优越大大拓展了应用领域。
传统复合包装由多材质薄膜与纸类、铝箔等经印刷、涂胶、涂阻隔功能层、复合、制袋后形成功能型包装。
材质包装主要包括:双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、双向拉伸聚酰胺薄膜(BOPA)等。
弊端是:无法一体化回收;复合结构复杂、层数多则原料及复合胶水用量大,VOCS排放问题严重,无法实现减排减废、易回收的环保目标 。
BOPE薄膜改变了原来不同材质的薄膜复合层结构,由原来多层不同材质的复合结构改为单层或单一同材质结构,在需要抗冲击性、阻水汽性领域,完全取代BOPA、BOPET等薄膜。
例如,洗衣粉袋及米砖原来的结构是BOPA/胶水/PE或是BOPET/胶水/PE,现在改为BOPE//PE或是全部只用BOPE薄膜包装。
BOPE应用实现了一体化包装。
BOPE为主要材料的“单一材质可回收包装”是包装产业实现碳达峰、碳中和不可或缺的重要新型绿色包装材料,符合国家的“创新、协调、绿色、开放、共享”,坚持绿色发展,适度包装、反对过度包装,倡导包装品采用相同材质的材料,减少使用难以分类回收的复合材料的方针政策要求。
BOPE薄膜被工信部列入《重点新材料首批次应用示范指导目录》(2019 年版,序号122)。
BOPE薄膜产量及技术更是居于世界领先水平。
据统计,截至2020年12月30日止,中国用于生产BOPE包装薄膜的生产线总产能超10万吨;2022年将有10条(套)BOPE生产线投产或安装。
预计到2023年,中国BOPE生产线总产能超过70万吨。
目前国内没有针对BOPE薄膜的国家标准或行业标准,甚至企业自定并在质监局备案的企标也不多,容易造成产业链供需双方判定标准上的分歧,无从评价BOPE薄膜优劣。
本标准的颁布与实施,对BOPE薄膜行业在管理、选(原辅)材、设计配方、生产、营销等环节存在着无序局面进行扭转。
统一BOPE薄膜的质量要求和规范,巩固和提升技术工艺,优化产品结构,提高产品质量,有效减少原材料和能源的浪费,降低生产成本,提高生产效率,增加产值。
使得企业的生产、经营、管理有序运行,使产业链上、下游企业有一个统一的、合理的、适用的标准来规范评判产品质量。
制定标准,可以填补国内BOPE包装行业标准在这个产品上的空白,对消除国内外反倾销诉讼和技术壁垒起着重要的保障作用和社会效益,实现了真正意义上的标准执行,具有显著的现实意义和战略意义。
本标准规定了双向拉伸聚乙烯(BOPE)薄膜的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料,经挤出机挤出后,沿纵向、横向经高倍平面拉伸所得高强度平挤薄膜。