国家标准计划《变形铝、镁合金产品超声波检验方法》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口，TC243SC1（全国有色金属标准化技术委员会轻金属分会）执行 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 东北轻合金有限责任公司 、山东南山铝业股份有限公司 、有色金属技术经济研究院有色责任公司 、西南铝业（集团）有限责任公司 、有研工程技术研究院有限公司 、辽宁忠旺集团有限公司 、广西南南铝加工有限公司等 。

中国制造2025和国家“一带一路”等战略的实施都离不开先进铝合金材料的研发，随着民用航空等高端铝合金材料产业的快速发展，我国自主开发和生产高端铝合金材料的技术不断创新，作为高品质板材必不可少的评价方法之一，超声波检测具有不可代替的作用，是保证材料完好的条件下评价材料内部冶金质量的重要方法，GB/T 6519-2013发布至今已经实施有7年的时间了，国内、外的检测技术和产品加工技术都有的飞跃的发展。

尤其是在外部对高端产品随时都有可能禁售的情况下，国内的内循环发展是离不开高端铝合金产品，高端铝合金产品也是离不开高端的检测手段和技术的，作为国内产品都被广泛应用的检测技术，GB/T 6519-2013《变形铝、镁合金产品超声波检验方法》修订已势在必行。

我国铝加工材料迅猛发展，2019年我国铝加工材产量约5252.24万吨，其中，军工、航空航天、轨道交通、汽车轻量化、航海、海洋工程、医疗、电子等新兴应用领域产品消耗电解铝约300多万吨。

除了部分薄板制品外，均需要进行超声波探伤来评价产品质量，而目前国内出口的高端铝合金铸锭产品同样需要进行超声波探伤检测，铸锭的量每年可达到200万吨。

重点民用领域，包括国产大飞机、轨道交通、功能性铝合金材料等，既需要对铝合金进行超声波探伤检测，也有功能性应用需求，例如：功能性铝合金厚板等材料。

材料每年约150万吨。

以上产业领域都是保证国防安全和民生的重要领域，也是国家重点项目重点领域，这些产业和领域都离不开《变形铝、镁合金产品超声波检验方法》。

国内主要的加工装备水平也已经达到世界先进水平，225MN铝挤压机、4500mm的宽厚轧机、1+5的热连轧；在技术上也有了较大的飞跃，如采用电解铝液代替重熔铝锭的铸造技术等创新性技术；在检测装备方法，也先后引进了相控阵探伤的大型高端设备。

只有设备不能干出好的产品，好的产品同样需要好的方法，好的检测方法配合新进设备才能发挥最大的检测能力。

想要做出高品质的产品就必须有高品质产品的检测手段和方法，超声波探伤是无损检测的重要方法，也是高端铝合金产品必不可少的方法。

本标准的修订有利于促进铝合金新产品的进一步推广应用，有助于①促进我国的军工、航空航天、舰船、汽车轻量化、海洋工程等产业的发展；②促进我国军民融合的发展，促进先进技术的成功转化；③促进我国化解铝产能过剩，扩大产品的应用领域，开发新用途，如飞机机翼、轨道交通结构件、海洋平台及装备等领域的应用；④提高中国制造的水平，通过科学地评价铝合金产品的内部组织，促进我国铝合金产品加工企业技术水平的提升，标准化后将明显提高我国“智能制造2025，工业4.0”的技术水平，创造出国际声誉；⑤促进我国“一带一路”的发展战略，推动我国海外市场的发展，同时制定高水平标准将促进一带一路沿线的贸易，为我国贸易打开新局面，推动我国由贸易大国向贸易强国的转变，大幅缓解我们的产能过剩局面。

本标准的修订重点是服务国内铝及铝合金产品升级的需求，满足国家重点工程的需求，满足军民融合的需求，符合中国制造2025及一带一路发展规划等国家战略政策方针。

中国制造2025中“专栏1”的新材料、“专栏2”的先进基础工艺和关键基础材料、“专栏3”中汽车轨道交通装备、“专栏4”中的先进轨道交通、航空航天装备等都离不开铝合金，而这些关键领域的铝合金都离不开无损检测；本标准涉及产品符合国务院办公厅《国家标准化体系建设发展规划（2016-2020年）》，三、重点领域，（一）加强经济建设标准化，支撑转型升级，专栏2，工业标准化重点，有色金属材料的标准修订。

重点是充分发挥标准的上下游协同作用，加快传统材料升级换代步伐。

无损检测是高端铝合金产品必不可少的检测手段，GB/T 6519作为铝、镁及其合金的轻合金的超声波检测方式被广泛的应用在铝合金产品，GB/T 6519-2013发布至今已经实施有7年的时间了，在这七年的该标准参考的国外标准AMS STD 2154：2008变形金属超声波检测程序》已经4次换版，包括2012版（GB/T 6519标准虽然发布是2013年，但其报批时间为2012年）、2017．2版、2017.5版、2020.4版四个版本，版本中经历了多次的技术变革，主要是增加了相控阵等新的探伤技术。

而近年来，我国的航空用铝合金板材生产与采购都在于国际接轨，国际上波音等大型航空企业对于探伤又有一些特殊的要求，特别是在相控阵检测的探伤上，波音公司的BSS-7055和BSS-7052检测标准中都给出的明确的规定。

标准的更新是为了更好的服务产业的发展，GB/T 6519对于铝合金的加工产品向高端发展必不可少的。

在标准试块、探头要求以及测试方法方面将充分参考国外先进标准，是标准的整体技术要求与ASTM、波音等国际先进标准或先进企业标准保持同步。

同时，在探伤品种方面，增加铸锭产品的。

本标准是修订《变形铝、镁合金产品超声波检验方法》国家标准，主要适用于轧制、挤压、锻造、铸锭变形铝、镁合金产品。 本标准规定了超声波检验术语、方法概述和检验人员、环境、设备与材料、样品准备及检验方法、记录、报告、结果说明等 1、增加了标准试块的要求，将标准试块的外形尺寸、人工不连续性平底孔加工深度及埋深要求与国际标准对标准试块的要求接轨； 2、增加变形铝合金铸锭超声检验要求； 3、增加相控阵探头的要求； 4、增加了相控阵探头晶元校准及失效测试试块和虚拟探头一致性校准试块的要求； 5、增加了相控阵探头晶元校准及失效测试虚拟探头一致性测试、电子DAC曲线制作方法； 6、增加了密集型不连续性的评估要求； 7、对上盲区的检验进行了详细的要求； 8、增加矩形探头测试方法； 9、增加用于动态测试试样； 10、增加了对比试块的规格、种类及制作要求； 11、增加了对超声波检验仪与探头组合使用性能测试方法和要求； 12、对探头的要求进行了修订； 13、对不连续性评估进行了修订； 14、增加了产品的验收等级。