国家标准计划《金属和合金的腐蚀 热处理铝合金晶间腐蚀敏感性阳极试验方法》由 TC183(全国钢标准化技术委员会)归口,TC183SC11(全国钢标准化技术委员会金属和合金的腐蚀分会)执行 ,主管部门为中国钢铁工业协会。
主要起草单位 北京航空材料研究院 、冶金工业信息标准研究院等 。
77 冶金 |
77.060 金属的腐蚀 |
本标准等同采用ISO国际标准:ISO 15329:2006。
采标中文名称:金属和合金的腐蚀 热处理铝合金晶间腐蚀敏感性阳极试验方法。
晶间腐蚀是铝合金的一种主要腐蚀形态,铝合金发晶间腐蚀后,从表面上看金属材料仍有金属光泽,几乎看不到腐蚀产物,但晶粒间的结合力却大大降低了,失去了原有的结合强度。
严重的晶间腐蚀可使金属失去强度和延展性,在正常载荷下断裂;晶间腐蚀进一步发展可导致剥蚀或应力腐蚀。
研究表明为晶间腐蚀是一种由组织电化学不均匀性引起的局部腐蚀,晶界上的杂质元素或沉淀相的选择性溶解是引起晶间腐蚀的主要原因。
合金化元素或者金属间化合物沿晶界沉淀析出,相对于晶粒是阳极而构成腐蚀电池,会加速晶间腐蚀。
铝合金的热处理过程中常常伴随着合金化元素或沉淀相的析出或溶解,因此,热处理不当是产生晶间腐蚀的主要原因,利用电化学测试的方法可以评价铝合金发生晶间腐蚀的倾向,进行热处理制度的快速筛选。
本标准等同采用国际标准ISO 15329:2008《金属和合金的腐蚀 热处理铝合金晶间腐蚀敏感性阳极试验方法》,包括范围、引用标准、术语和定义、原理、试样、表面准备、试验程序、金相检查、结果评定、试验报告共10章。详细规定了试样的取样、数量和表面要求,以及试验步骤和试验后的检查及评价。该方法的优点是利用电化学极化的方法在短时间内获得试验结果,快速进行铝合金晶间腐蚀的评价,特别适合于筛选或评价热处理制度(包括温度和时间)对铝合金晶间腐蚀性能的影响。