注册

国家标准计划《金属粉末 振实密度的测定》由 TC243(全国有色金属标准化技术委员会)归口,TC243SC4(全国有色金属标准化技术委员会粉末冶金分会)执行 ,主管部门为中国有色金属工业协会

主要起草单位 深圳市注成科技股份有限公司

目录

基础信息

计划号
20190754-T-610
制修订
修订
项目周期
18个月
下达日期
2019-03-28
申报日期
2018-06-07
公示开始日期
2019-01-03
公示截止日期
2019-01-18
标准类别
方法
国际标准分类号
77.160
77 冶金
77.160 粉末冶金
归口单位
全国有色金属标准化技术委员会
执行单位
全国有色金属标准化技术委员会粉末冶金分会
主管部门
中国有色金属工业协会

起草单位

采标情况

本标准等同采用ISO国际标准:ISO 3953:2011。

采标中文名称:金属粉末 振实密度的测定。

目的意义

本标准等同采用 ISO 3953:2011《金属粉末 振实密度的测定》,对GB/T 5162—2006《金属粉末 振实密度的测定》进行修订。

振实密度的测定主要应用于金属粉末冶金、清洁能源领域(如电动车的锂电池、太阳能光伏电池)、阳极铝电解行业、复合材料、人造材料、陶瓷材料等工业领域。

通过对金属粉末振实密度的测定能够充分利用原材料、了解材料的特性,合理地对材料做出评价,制定出科学的工艺技术,有助于推动工业技术的发展。

金属粉末的性能包括粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径和形状等);粉末的化学性能(化学成分、纯度、氧含量和酸不溶物等);粉末的力学特性(松装密度、流动性、成形性、压缩性、堆积角和剪切角等);粉末的物理性能和表面特性(真密度、光泽、吸波性、表面活性、电位和磁性等)等。

粉末性能往往在很大程度上决定了粉末冶金产品的性能。

粉末的密度是指单位体积粉末的质量。

粉末具有一定的流动特性,粉末的密度对粉末的流动性影响巨大,故研究粉末的密度这一特性,这对粉末加工、输送、包装、存储等方面都具有重要意义。

粉末的密度根据所指的体积不同分为:真密度、堆积密度,堆积密度又细分为松装密度和振实密度。

振实密度是指在规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量,是粉末质量一个重要指标。

振实密度测量,是指将一定量的粉末装入容器中,在一定条件下规律振动,尽量压缩颗粒之间的空隙,最终达到颗粒之间的空隙无法再缩小的程度。

当容器中粉末体积不再减少,读出粉末的体积,然后用粉末的重量除以该体积就得到振实后的密度。

粉末振实密度相对于其松装密度增大的百分数,是粉末多种物理性能(如粉末粒度及其分布、颗粒形状及其表面粗糙度、比表面积等)的综合体现。

金属粉末特性包括粉末形貌、粒度、粒度分布及振实密度等,而粉末形貌与粒度分布均会影响到振实密度的大小,振实密度是形貌与粒度分布的宏观表现。

往往粒度越细的金属粉末,其振实密度越高。

粉末球形度越高的金属粉末比不规则形状粉末的振实密度高。

在粉末冶金金属粉末的配制中,不同振实密度的粉末对金属粉末的成型也有较大的影响,继而影响坯料的强度和硬度、影响坯体的密度和烧结收缩率。

粉末振实密度高时,表明粉末颗粒组成中,粗颗粒的比例较高,粉末的总体表面积较小,即添加的黏结剂量可以适当减少,装载量可以提高,坯体的密度得到提高,烧结收缩率可以降低。

因此,在粉末冶金金属粉末的配制中,对金属粉末的振实密度进行测试很有必要。

综上所述,金属粉末振实密度的测定对粉末冶金产品的最终性能和使用可靠性有重要影响,它是评定金属粉末成型性能和产品最终质量的重要指标,准确测量金属粉末振实密度对产品质量控制十分重要。

范围和主要技术内容

主要技术内容: 本标准规定了金属粉末振实密度的测定方法。 适用范围: 本标准规定了金属粉末振实密度的测定方法,振实密度是指盛在容器中的粉末在规定条件下被振实后的密度。 本标准适用于金属粉末(包括金属氧化物),非金属粉末亦可借鉴使用。 本标准使用翻译法等同采用 ISO 3953:2011《金属粉末 振实密度的测定》,对GB/T 5162—2006《金属粉末 振实密度的测定》进行修订。内容包括范围、原理、符号、装置、样品、步骤、结果表示和实验报告等。 本标准与GB/T 5162—2006相比主要变化如下: ―2中,删除了“经协商同意,振实也可采用人工操作方式”; ―3中,增加了“本标准中涉及的符号和定义见表1。”; ―4.1中,增加了“应具有合适的量程以满足表2中的要求,测量质量精度为0.1g。”; ―删除了表2; ―4.3中对图1 振实装置示意图的标注方式做了修改; ―删除了“只有经协商同意,才允许使用硬橡皮板(尺寸约为 100mm×100mm×5mm),采用人工操作的振实方式。”; ―5.1中“表3”改为“表2”; ―使用100cm3的玻璃量筒进行试验时,修改了依据松装密度称量粉末质量的划分标准; ―5.3中“每种样品取三份进行试验”改为“每种样品尽可能取三份进行试验”; ―6.3中“见图1”改为“见注”; ―“注1”改为“注”; ―删除了“经协商同意,振实也可通过以下方式进行。”; ―删除了“在硬橡皮板上用手振动最简,直至粉末的体积不再减少。在振动过程临近结束时,要轻轻振动,防止粉末的表层疏松。(见注2)。”; ―删除了“注2:通常,用机械方法和人工操作方法会给出可比较的试验结果。但对于松装密度较低的粉末或非常细的粉末来说,两种方法得到的结果会有显著差别。”; 一7中“取三次测量结果的算数平均值报出最终结果”改为“取测量结果的算术平均值报出最终结果”。 对GB/T 5162-2006《金属粉末振实密度的测定》标准的修订,有利于进一步完善金属粉末振实密度测定的准确性和规范性,有利于粉末冶金行业从业人员在检测过程中有法可依,有利于提高金属粉末材料零件产品的使用性能和质量水平,不断促进粉末冶金材料行业的发展。