国家标准计划《溶解乙炔气瓶》由 TC31（全国气瓶标准化技术委员会）归口，TC31SC2（全国气瓶标准化技术委员会焊接气瓶分会）执行 ，主管部门为国家标准委。

主要起草单位 宁波美恪乙炔瓶有限公司 、北京天海工业有限公司 。

本标准修改采用ISO国际标准：ISO 3807.2013,。

采标中文名称:气瓶-乙炔瓶-基本要求和型式试验。

关于GB/T 11638-2011《溶解乙炔气瓶》修订情况说明 GB/T 11638-2011《溶解乙炔气瓶》是ISO 3807-2:2000， Cylinders for acetylene-Basic requirements—Part 2: Cylinders with fusible plugs的基础上，进行修改制定而成的。

近年来，ISO 3807已发生重大变化，将原来的ISO 3807-1:2000， Cylinders for acetylene-Basic requirements—Part 1: Cylinders without fusible plugs和ISO 3807-2:2000，Cylinders for acetylene-Basic requirements—Part 2: Cylinders with fusible plugs统一合并修订为ISO 3807:2013，Gas cylinders-Acetylene cylinders-Basic requirements and type testing。

对比GB/T11638-2011和ISO 3807:2013，其主要技术差异如下： 序号 项目 GB/T 11638-2011 ISO 3807:2013 1 范围 溶解乙炔气瓶 适用于：溶解乙炔气瓶、无溶剂乙炔气瓶、乙炔瓶集束瓶组 2 公称容积 2L～60L ≤150L 3 泄压装置 必须有泄压装置 允许“有泄压装置”和“无泄压装置”两种形式 4 瓶壳结构 钢质无缝、钢质焊接 钢质无缝、钢质焊接、铝合金无缝 5 多孔填料 整体式填料 整体式填料、粘结式填料、纤维状填料、颗粒式散装填料 6 所用溶剂 丙酮 “丙酮”或“二甲基替甲酰胺” 7 填料抗压强度及取样方法 抗压强度≥1.8MPa；中部取试样一块 抗压强度≥2.0MPa；上、中、下各取试样一块。

8 填料孔隙率及测定方法 填料孔隙率90～92%，采用水煮法进行测定。

最大最小孔隙率允差3%。

型式试验采用抽真空/注丙酮法；制造过程检验采用水煮法。

9 安全性能试验项目及覆盖范围 水浴升温试验、回火试验、冲击稳定性试验、火灾试验。

容积20L以上的乙炔瓶每种规格均需安全性能试验，在相同乙炔/溶剂比的条件下，20L以上乙炔瓶的试验结果，可以覆盖20L（含）以下的乙炔瓶。

温升液压验证试验（水浴升温试验法或计算法）、回火试验、火灾试验。

对于公称外径≤270mm或＞270mm，含有相同填料、相同乙炔/溶剂比、相同瓶壳结构结构（无缝或焊接，钢质或铝质，焊接接头结构型式等）的乙炔瓶，回火和环缝插接焊结构跌落两项试验，选取最大和最小两种规格进行试验，其余试验项目均选取最大规格的气瓶进行试验。

另外，溶解乙炔气瓶内乙炔/溶剂（炔酮比）的比例，对乙炔瓶的安全使用具有至关重要的影响。

炔酮比升高会引起瓶内压力的升高，则有可能导致乙炔瓶的爆炸。

实践表明，回火试验前，瓶内压力超过2.2MPa时，试验的成功率会大幅下降。

为防止乙炔瓶在使用过程中乙炔夹带过多的溶剂，国际及美国标准均对乙炔瓶释放乙炔时的放气流量做了较为明确的规定。

其中，美国CGA G1-2003中指出：“在焊接、切割及其相关的操作过程中，乙炔瓶每小时的放气流量一般为（1/7）MA；为减少使用过程中的溶剂损失，在间歇状态下使用时，乙炔瓶每小时的放气流量不应超过（1/10）MA，在连续状态下使用时，乙炔瓶每小时的放气流量不应超过（1/15）MA”。

国际标准ISO 11372:2011，Gas cylinders—Acetylene cylinders—Filling conditions and filling inspection中也指出：“应缓慢释放瓶内乙炔气，典型的放气速率应为（1/8）MA”。

而GB/T 11638-2011标准中，没有针对乙炔瓶的结构特点规定相应的安全操作要求。

基于上述对比，结合我国乙炔瓶的设计、制造和使用现状及发展趋势，全国气瓶标准化技术委员会焊接气瓶分技术委员会建议对GB/T 11638-2011进行修订。

本标准规定了溶解乙炔气瓶（以下简称乙炔瓶）的规格系列、技术要求、试验方法、检验规则，标志、涂敷、包装、运输和贮存。