国家标准计划《铝及铝合金化学分析方法 氢含量的测定 加热提取热导法》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 东北轻合金有限责任公司 、有色金属技术经济研究院 、西南铝业（集团）有限责任公司 。

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。

没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。

打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。

随着“十三五”即将拉开序幕，“中国制造”这个特殊的名词被国人所熟知，这个名词代表了中国的产品不仅仅是低端的原始材料，而是面向更高端的产品需求。

《<中国制造2025>重点领域技术路线图（2015年版）》包括10大重点领域：新一代信息技术产业；高档数控机床和机器人；航空航天装备；海洋工程装备及高技术船舶；先进轨道交通装备；节能与新能源汽车；电力装备；农业装备；新材料；生物医药及高性能医疗器械。

如果是“十二五”我们更多的在追求量的突破和提升，而到了“十三五”我们更要关注的是“质”的飞跃，也就是国务院总理李克强提出的“中国制造”向“中国创造”的最直接的体现。

铝是现代工业的基础原材料，是除钢铁之外的第二大应用金属。

其中<中国制造2025>的新材料方面直接涉及铝合金。

航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车等其他领域或多或少都要应用到铝及铝合金，而且其对铝及铝合金的质量要求越来越高。

氢元素作为铝合金熔炼时铝液中主要气体（占气体总量的85%），直接影响铝或铝合金铸锭的质量。

铝或铝合金中的氢与铝不形成化合物，但却极易溶解于液态铝中。

铝液浇注后，随着液体温度下降，溶于铝液中的原子态氢将会从铝液中析出，以氧化夹杂为核心产生小气泡，若凝固前未排除，就会形成气孔。

若气孔超过一定标准，会在铸锭中造成疏松、气孔等缺陷，铝或铝合金的致密性、抗拉强度和疲劳极限等机械性能将明显下降，还会影响耐腐蚀性和阳极氧化性能。

严重影响铝及铝合金产品质量。

随着中国制造的发展，对铝及铝合金产品质量要求越来越高。

“新材料”中要求650MPa级新型高强韧、低淬火敏感性、厚度200mm以上的铝合金预拉伸版，以及用于航空航天工业的重要部件、舰船、轨道交通、汽车轻量化等的铝及铝合金材料。

控制固态铝及铝合金中氢含量，将其限制在一定范围内，是保证产品质量的一个重要手段。

所以能够定量准确检测固态铝及铝合金中氢元素含量尤为重要。

我国现行的涉及铝及铝合金化学成分的分析方法主要有：GB/T 20975《铝及铝合金化学分析方法》，GB/T 7999《铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法》，YS/T 244《高纯铝化学分析方法》，YS/T 805《铝及铝合金中稀土分析方法 化学分析方法测定稀土含量》，YS/T 806《铝及铝合金中稀土分析方法 X-射线荧光光谱法》，YS/T 807《铝中间合金化学分析方法》，YS/T 870《高纯铝化学分析方法　痕量杂质元素的测定　电感耦合等离子体质谱法》，YS/T 871《高纯铝化学分析方法 痕量杂质元素的测定 辉光放电质谱法》。

但是这些标准方法中没有固态铝及铝合金中氢含量的测定方法。

只有GJB 5909-2006《铝及铝合金中氢的测定 加热提取 热导法》，但其可操作性不强，不适合实验室中实际固态铝及铝合金中氢元素的检测，而且国军标也不适用于国民生产中广大的非军工企业，所以制定固态铝及铝合金中氢含量的标准检测方法势在必行。

制定的标准方法应优于国军标，做到既要具有先进性和可操作性，又要结合国内铝工业的实际发展情况。

标准方法的建立，将健全铝及铝合金化学成分分析体系，对提升铝及铝合金质量、规范生产工艺具有深远的意义。

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本标准规定了固态铝及铝合金中氢元素的分析方法。本标准包括9个条款，1 范围、2 规范性引用文件、3 方法提要、4 辅助设备、材料、环境、5 仪器、6 试样、7 分析步骤、8 精密度、9 试验报告。本标准适用于固态铝及铝合金中氢含量的测定。