国家标准计划《冲压车间环境保护导则》由 TC74(全国锻压标准化技术委员会)归口 ,主管部门为国家标准委。
主要起草单位 北方工程设计研究院有限公司 、北京机电研究所 、机械工业第九设计研究院有限公司等 。
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| 25.010 机械制造综合 |
冲压车间是对采用板料、薄壁管、型材进行分离和成形而得到制件的制作部门或工部的统称,冲压生产在各行业(如汽车、自行车、农用机械、国防、建材、电子等)产品制造中发挥着重要作用,因此冲压生产过程中的环境保护尤为重要,关系到冲压生产可持续发展,促进经济建设、与社会发展相协调,其意义深远。
按照《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》和《中国制造2025》等对实现绿色制造和可持续发展的相关要求,我国将全面推进钢铁、有色、化工、建材等传统制造业绿色改造。
冲压生产在钢铁、有色、建材、电子等传统制造业中应用广泛,绿色改造升级有很大的空间。
在推行资源高效循环利用方面,要“提高大宗工业固体废弃物、废旧金属”等综合利用水平,冲压作为大规模生产,在这方面还有进一步改善的空间。
在积极构建绿色制造体系方面,要求“建设绿色工厂,实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。
” “支持企业实施绿色战略、绿色标准、绿色管理和绿色生产。
”为了推进绿色生产,还需要“强化绿色监管,健全节能环保法规、标准体系,加强节能环保监察,推行企业社会责任报告制度,开展绿色评价”。
企业要构建绿色制造体系、实施绿色生产也需要绿色标准,社会强化绿色监管也需要健全相应的规范、标准体系。
现行的《冲压车间环境保护导则》JB /T 6056—2005是2005年4月11日发布,并于2005年9月1日开始实施,至今已有十多年。
在此期间,随着我国科学技术的快速发展和环境保护意识的不断增强,相关的标准和规范得到进一步的更新和完善,国家标准中噪声、振动、废水、职业卫生、环境保护等相关标准规范大都进行了修订。
为了适应行业的发展和环境保护工作的不断推进,现行的《冲压车间环境保护导则》也需要进行相应的修订,通过修订由行业标准转化为国家标准,在更高的层级上、更大的范围内推广该项标准实施,提升广大企业对该项标准的重视程度,为全面推行绿色制造提供技术标准支撑。
此外,按照我国国标与行标的侧重点划分,行标侧重于产品标准、国标侧重于基础通用标准,本标准适用于整个冲压行业,属于基础通用标准,应归类于国家标准。
拟编制的《冲压车间环境保护导则》涉及冲压车间环境保护的基本要求和方法,针对冲压车间在生产过程中产生的噪声、振动、污水、废气等污染因子,提出治理措施,减少污染因子的产生量,减少污染因子的排放量。
其目的是通过采用必要的环保措施,改善冲压车间的工作环境,实现无污染、少污染的清洁生产。
本标准发布实施后产生的主要社会效益为环境保护效益。
冲压生产作为传统制造业,其在生产过程中的环境污染问题一直比较严重,本标准针对冲压车间在生产过程中产生的噪声、振动、污水、废气等污染因子,提出治理措施,减少污染因子的产生量,减少污染因子的排放量,改善冲压车间的工作环境,以实现无污染、少污染的清洁生产,从而减少冲压生产过程中对周围环境造成的污染,为环境保护作出巨大贡献。
同时,本标准的发布实施,将为冲压车间操作人员提供较好的工作环境,有利于冲压车间自动化水平的提高和先进技术的推广应用,有助于冲压车间实现可持续发展。
标准实施后,将有助于冲压车间的环境保护相关措施得到更广泛的推广和应用,为传统行业的绿色发展提供技术支持和引导,也为企业的项目建设和政府部门的环境保护管理工作提供了标准和依据。
另外,本标准的发布实施也有利于减振、降噪、污水治理等环保行业的进一步发展。
本标准的发布实施,将改善冲压车间的生产环境,为操作者提供较好的工作环境,减少污染因子对操作者的伤害,从而提高操作者的工作情绪,使其爱岗、敬业,有利于提升工作效率,减少人为因素造成的制品质量问题,减少企业的生产浪费,为企业带来良好的经济效益;同时,本标准的发布实施,有利于冲压企业提高冲压生产线自动化水平和冲压设备、模具等设计制造水平,提升冲压企业的市场竞争实力,进而提高冲压行业的整体技术水平和创新能力,促进冲压产业健康发展。
标准的主要技术内容与适用范围; 本标准适用于冲压车间的环境保护,也适用于新建、改建和扩建冲压车间的环境保护设计和原有冲压车间的技术改造工程的环境保护设计。 主要技术内容包括:对噪声的控制措施;对振动的控制措施;对污水排放的控制措施;通风与废气排放控制;其他污染控制。 本标准是对《JB/T 6056-2005冲压车间环境保护导则》的修订,修订后转为国家标准。与JB/T 6056-2005相比,主要修改如下: (1)标准的编写格式按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》要求,对目次、前言等部分的格式进行重新编排,在技术术语上进行规范; (2)对部分已被新标准取代的引用标准作了调整,替换为现行的标准:如:《GB 3096 城市区域环境噪声标准》替代为《GB 3096 声环境质量标准》、《GB/T 8176-1997 冲压车间安全生产通则》替代为《GB 8176-2012 冲压车间安全生产通则》、《GB 12348 工业企业厂界噪声标准》替代为《GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准》、《JB 9967 液压机.噪声限值》替代为《GB 26484 液压机 噪声限值》、《GBJ 14 室外排水设计规范》替代为《GB 50014 室外排水设计规范》、《GB 50019 采暖通风和空气调节设开规范》替代为《GB 50019 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》、《JBJ 9 机械工厂总平面及运输设计规范》替代为《GB 50187 工业企业总平面设计规范》、《GB 50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范》替代为《GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《JBJ 16 机械工业环境保护设计规范》替代为《GB 50894 机械工业环境保护设计规范》、《GB/T 3222 声学环境噪声测量方法》替代为《GB/T 3222.1 声学 环境噪声的描述、测量与评价 第1部分:基本参量与评价方法》和《GB/T 3222.2 声学 环境噪声的描述、测量与评价 第2部分:环境噪声级测定》、《JB 3623 锻压机械噪声测量方法》替代为《GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法》和《GB/T 23282 锻压机械噪声声功率级测量方法》、《GBZ 1-2002 工业企业设计卫生标准》替代为《GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准》、《GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值》替代为《GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素》和《GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素》; (3)4.7节增加了“布置在联合厂房中时,应采取隔振降噪措施”; (4)4.9节增加了“i)建议使用伺服压力机等先进技术”; (5)5.7节增加了“g) 压力机的隔振设计应符合下列要求:闭式单点压力机,宜将隔振器直接安装在压力机底部;闭式单点压力机和开式压力机,可在压力机下部设置台座,隔振器宜安装在台座下部;压力机隔振系统的竖向阻尼比,宜取0.1~0.15。h)压力机基础的容许振动值,应符合GB 50463隔振设计规范的规定,压力机基础控制点的容许振动值,可按表3采用。”,增加了表3压力机基础控制点的允许振动值和机组固有频率的计算公式; (6)增加对隔振设计相关的规范要求《GB 50463 隔振设计规范》。 预研情况:2014年7月全国锻压标准化技术委员会六届四次会议决定,向国家标准化管理委员会提出制定国家标准《冲压车间环境保护导则》的立项申请。会后,在全国锻压标准化技术委员会的组织下,成立了由北方工程设计研究院有限公司、北京机电研究所、机械工业第九设计研究院有限公司等单位的技术人员组成的标准工作组。工作组根据多年生产实践积累的经验和资料,将建设绿色冲压车间的需求与冲压车间实际生产需要相结合,研究确定了本标准的框架,并于2015年12月完成了标准草案。
JB/T 6056-2005冲压车间环境保护导则