国家标准计划《铂炭催化剂活性试验方法》由 TC63（全国化学标准化技术委员会）归口，TC63SC10（全国化学标准化技术委员会化工催化剂分会）执行 ，主管部门为中国石油和化学工业联合会。

主要起草单位 西安凯立化工有限公司 、西北有色金属研究院 、南化集团研究院等 。

随着现代社会对化工资源的日益依赖，不断增加的污水排放不仅仅是一个环境问题，已经上升到了国际关系和关乎人类生存与发展的高度。

铂炭催化加氢技术以其流程简单、转化率高、选择性好、三废少等优点，代替了传统的铁粉、硫化碱等高污染化学还原法，而被广泛应用于医药、农药、染料和日用化工等领域，生产基础性化工原料与有机中间体，市场需求量非常大。

以生产甲苯胺为例，每生产 1 吨甲苯胺，采用铁粉法，废物量为 2.5 吨左右含胺铁泥、4吨～5 吨含胺废水；采用硫化碱法，废物量为 8吨～10吨恶臭废水，其中含硫化物、烧碱和胺类总量为 2 吨左右。

治理铁泥废物和硫化碱还原废水均需要大量设备与运行费用，而且，目前的技术水平也难以彻底治理，排放的废水会严重污染环境和地表、地下水。

采用铂炭催化加氢法生产，每生产 1 吨甲苯胺，只产生 300kg 左右的废水，而且经萃取可收回其中的甲苯胺，使废水中胺质量分数小于 0.1％，而达到排放标准。

可见，铂炭催化加氢还原工艺作为清洁工艺必将在许多领域的生产中完全取代铁粉、硫化碱等还原工艺。

工业应用中，催化加氢的效果取决于铂炭催化剂的质量，其性能的优劣将直接关系到整个生产装置的平稳运行和加氢产品的收率。

近年来，国家节能减排相关政策的陆续出台，给铂炭催化剂的性能提出了更高的要求。

目前，国内对铂炭催化剂技术研究主要着重于催化剂制备、物理表征等理论研究，缺少对其铂炭催化剂性能测试方面的深入规范研究，行业内急切需要性能方面的相关标准，以正确引导该技术的应用，促进催化加氢行业的健康发展，因而《铂炭催化剂活性试验方法》标准的制定实属必须。

所制定标准适用于铂炭催化剂的活性试验。 拟对标准中反应压力、反应温度、搅拌速度、反应时间、反应物料、反应溶剂、反应体积、、反应溶剂、催化剂用量，产物分析及计算方法等进行制定，以满足今后该产品的生产控制和产品质量检验等需要。