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国家标准计划《高炉富氧喷煤技术规范》由 TC183(全国钢标准化技术委员会)归口 ,主管部门为中国钢铁工业协会

主要起草单位 北京科技大学冶金工业信息标准研究院等

目录

基础信息

计划号
20152233-T-605
制修订
制定
项目周期
12个月
下达日期
2015-09-25
公示开始日期
2015-06-16
公示截止日期
2015-07-01
标准类别
管理
国际标准分类号
77.080
77 冶金
77.080 黑色金属
归口单位
全国钢标准化技术委员会
执行单位
全国钢标准化技术委员会
主管部门
中国钢铁工业协会

起草单位

目的意义

高炉炼铁系统的能耗占钢铁企业总能耗的70%以上,降低高炉炼铁燃料消耗具有重要意义。

目前,降低高炉炼铁系统能耗的主要节能技术措施有高炉喷煤技术、脱湿鼓风技术、TRT技术、高风温热风炉技术、高炉煤气气动鼓风技术等,其中高炉喷煤是降低燃料消耗的最重要的技术措施,不但可以显著降低焦比,减轻炼焦过程的环境污染,还可以缓解炼焦煤资源短缺的状况。

我国重点钢铁企业焦化工序能耗为140kgce/t,喷煤的制粉和喷吹所需的能耗在(20~35)kgce/t,数据表明:高炉每喷吹1t煤粉,就可以产生炼铁系统用能结构节约l00kgce/t的效果,但是随着喷煤量的增加,燃烧率下降,燃料比反而升高。

因此,如何最大限度的提高喷煤量,是炼铁行业一直关注的焦点。

提高喷煤量的主要措施有改善煤粉燃烧性能、提高鼓风温度、富氧鼓风等,理论研究和实践证实,鼓风富氧对提高煤粉燃烧率和喷煤量的作用十分显著,可以充分发挥高风温、喷煤降焦的综合作用。

高炉鼓风富氧不仅能够提高产量,还可以提高风口前理论燃烧温度,提高煤粉燃烧率和喷煤量,有效降低炉腹煤气量,降低煤气流阻力损失,改善煤气能量利用,而且对于提高炉顶煤气热值也会带来益处。

高炉富氧喷煤技术己成为高炉高炉炼铁系统节能降耗的重要支撑技术。

本标准是落实工信部印发的《钢铁工业“十二五”发展规划》中提出重点推广应用高炉高效喷煤技术等节能减排技术,以及《工业节能“十二五”规划》中提出的提高高炉喷煤比等政策。

为推广高炉富氧喷煤技术,降低炼铁工序能耗,急需针对当前冶炼条件制定统一标准,降低炼铁工序能耗。

范围和主要技术内容

本标准主要技术内容包括高炉富氧喷煤技术原理、工艺流程、喷吹原料、设备要求、运行维护、环保安全、喷吹效果评估等等。 本标准适用于新建、改建、扩建钢铁企业利用高炉富氧喷煤技术项目。