国家标准计划《金属材料 硬度和材料参数的仪器化压痕试验 第1部分：试验方法》由 TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC4（全国钢标准化技术委员会力学及工艺性能试验方法分会）执行 ，主管部门为中国钢铁工业协会。

主要起草单位 上海材料研究所等 。

本标准修改采用ISO国际标准：ISO 14577-1:2015。

采标中文名称:金属材料 硬度和材料参数的仪器化压痕试验 第1部分：试验方法。

仪器化压痕试验（Instrumented Indentation Testing，简称IIT），又称深度敏感压痕试验（depth-sensing indentation）、连续记录压痕试验（continuous-recording indentation）等，当载荷很小时，又称超小负荷压痕试验（ultra-low-load indentation）和纳米压痕试验（nanoindentation）等，它是在传统的布氏和维氏硬度试验基础上发展起来的新的力学性能试验方法，是对布氏和维氏硬度试验的补充、扩展和本质飞跃。

它将微电子技术、计算机技术、自动控制技术等高新技术应用在硬度试验中，通过自动连续地控制和记录样品上压头加载和卸载时的载荷和位移数据，一方面减少了人为误差；另一方面填补了布氏和维氏硬度试验的不足，使得一些原来只能定性或半定量测量的力学性能指标能够精确地测量，其中，最常用的是硬度，其次是杨氏模量，还可用来测试金属的屈服强度和应变硬化特性，高分子材料的阻尼特性、内耗、储存和损失模量，以及材料的蠕变特性和断裂韧性等等。

仪器化压痕试验，使得传统的硬度试验与拉伸试验和仪器化冲击试验一样，适应了当前的力学性能试验技术向着自动精确测量方向发展的要求。

本部分是金属材料硬度和材料性能的仪器化压痕试验标准的第一部分，该部分规定了仪器化压痕法测定硬度（如马氏硬度HM、仪器化压痕硬度HIT）和其他材料参数（如压痕模量EIT、压痕蠕变CIT、压痕松弛RIT、压痕功的塑性部分和弹性部分）的适用范围，规范性引用文件，符号及说明，试验原理，试验设备，试样制备，试验方法，试验结果的不确定度，试验报告。五个规范性附录内容为：附录A 根据试验力-压痕深度数据测定材料参数、附录C 试验机柔度和压头面积函数、附录E 试样表面粗糙度对试验结果准确度的影响、附录G 漂移和蠕变速率的测定及附录I 径向位移修正的计算；四个资料性附录内容为：附录B 压痕试验过程所用的控制方式、附录D 关于金刚石压头的说明、附录F 压痕硬度HIT和维氏硬度HV之间的换算以及附录H 硬度和材料参数值的计算不确定度的估计。