国家标准计划《铜包铝管》由 TC243（全国有色金属标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国有色金属工业协会。

主要起草单位 江苏兴荣高新科技股份有限公司 。

铜铝复合管生产技术被列入2008版国家重点支持的高新技术领域；这是一个中国原创型的产品。

铜包铝管作为一种铜层在外的铜铝复合管，具有一些与铜管更相近的特点，经过6年多的市场推广，取得了较大的进展，到目前为止，铜包铝管已在国内外超过60多家空调及制冷设备制造企业进行了试验和验证性试用，部分厂家已开始批量应用。

经对比测算和测试，与铜管相比，采用CCA管其管材成本可节约40%-50%。

本项目产品的推广，可节铜44%-50%。

从总体上，本项目产品在节约铜材、降低空调制冷设备成本等方面具有重大的经济和社会效益。

江苏兴荣高新科技股份有限公司的企标《空气调节器用连接管和配管用铜铝复合管》已经过6年的使用验证，基本满足制冷空调用户所用管材的要求，可以作为新标准起草的蓝本采用。

在参考国内外类似管材和制冷空调用户的特殊要求后，经过修订、完善后有望形成国家标准。

范围：本标准规定了连接管的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。 本标准适用于空调与制冷设备和射频电缆。 主要技术指标和参数： 1、内外表面质量：管材的内外表面无针孔、裂缝、起皮、气泡、粗拉道、夹杂、铜铝粉末、积碳层、绿锈、脏污及严重的氧化膜，管口无不平整、毛刺现象。 2、管材质量：铜铝结合不应有分层现象。 3、复合管尺寸及偏差(mm) 平均外径 壁厚及允许偏差 公称尺寸 允许偏差 0.4～0.6 >0.6～0.8 >0.8～1.0 4～15 ±0.05 ±0.04 ±0.05 ±0.06 >15～20 ±0.06 — ±0.06 ±0.07 4、压扁试验：铜铝复合管材经压扁试验后，压扁试验的两压板距离为管材壁厚的三倍，观察压扁后的试样，表面不应有肉眼可见的微小裂纹、裂口或破损。 5、管内清洁度：外径小于等15mm的，内表清洁度小于等于0.025g/m2；外径大于等于15mm的，内表清洁度小于等于0.038g/m2。 6、力学性能：抗拉强度（Rm）≥140 MPa，延伸率(A)≥30%； 7、扩口试验：直径小于等于10mm时扩口率为35%，直径大于10mm时扩口率为32%； 8、弯曲试验：试验复合管在弯心直径为复合管公称外径1.5倍的条件下，弯曲180°不应产生皱折和裂纹：复合管壁厚为1mm时，试验复合管在弯心直径为复合管公称外径2倍的条件下，弯曲180°不应产生皱折和裂纹。手工弯曲至断裂次数不得少于3次，且断面呈塑性断裂的细致光亮组织，不允许出现脆性断裂的粗燥暗淡组织。 9、水压试验：连接管径基本压力为4.5Mpa水压，历时5min的试验后，管外表面不应有任何渗漏现象，并且试验后的管不应产生肉眼可见永久性变形（膨胀），然后缓慢加压至极限压力13.0Mpa（表压），保压1min，不得破裂。 10、涡流探伤：所有复合管都必须经过涡流探伤检测。喷墨标记必须清晰可见。喷墨的长度为300～600mm左右。喷墨沿复合管圆周分布，且不少于2/3圆周。 直管不允许有探伤点。 10、晶粒度：铜的晶粒在0.005---0.035mm；铝的晶粒小于等于0.045mm。 11、铜的重量比： 管材中铜的重量占总重量比例为53%±3%。 12、铜层的厚度比：管材中铜层厚度占总壁厚的比例为23%±3%。 13、铜铝的结合层厚度：结合层厚度占壁厚的比例为1‰±0.5‰