国家标准计划《烧结冷却废气点火节能技术规范》由 TC183（全国钢标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国钢铁工业协会。

主要起草单位 中冶京诚工程技术有限公司 、高密市东冶机械制造有限公司 、冶金工业信息标准研究院等 。

《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发[2013]41号）中提出通过“提高产业准入的能耗、物耗、水耗和生态环保标准”，淘汰钢铁、电解铝等重点行业落后产能。

本项目规范的烧结冷却废气点火节能技术在行业内需要向国外技术转移，符合国家化解产能过剩政策中“转移一批”政策。

本项目属钢铁行业节能领域标准。

烧结热风点火是一种利用热空气助燃的烧结点火技术。

目前，国内常用燃料包括高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气等，其加热方式主要包括预热炉加热技术、烧结机尾风箱高温烟气换热技术、冷却机废气利用技术等，其中预热炉加热技术和烧结机机尾风箱高温烟气换热技术均采用换热器热交换方式获得热空气，冷却机废气利用技术则是直接利用冷却机热废气进行助燃。

三种方式中预热炉加热技术是国内目前采用的主要方式，但是由于预热炉加热本身需要消耗一部分燃料，且内部换热效率相对较低，导致点火工序整体能耗较高，以常规烧结点火消耗高炉煤气（热值折算系数3139kJ/m3，标准煤折算系数0.1071kgce/ m3）为例：高炉煤气消耗（含预热炉消耗）在（50~65）m3/t烧结矿（工况）；烧结机尾高温烟气换热技术，由于换热效率相对较低，热利用率不高，在国内使用很少；山东冶金科学研究院研究表明直接利用冷却机废气进行助燃的点火效果及节能效果要明显优于通过换热获得热风的点火工艺，国内首钢、承钢、日照钢铁、荣程钢铁等也开始了对该技术的研究应用，并取得了良好的点火节能效果，以常规烧结消耗高炉煤气为例：实践表明直接利用冷却机热废气进行助燃的热风点火工艺的高炉煤气消耗在（40~48）m3/t烧结矿（工况）。

以冷却废气点火节省高炉煤气10m3计算，一台常规180㎡烧结机的年节能量在2000t标煤左右。

本标准是落实工信部印发的《工业节能“十二五”规划》中提出的重点推广烧结球团低温废气余热利用等技术。

因此，急需制定相应的标准来规范烧结冷却废气点火节能技术要求，引导二次能源的合理利用，促进先进节能技术的推广应用，淘汰落后生产工艺，进而降低烧结工序能耗。

此外，该技术不仅在国内的成功应用，中冶京诚EPC总承包的印尼喀钢项目的180m2烧结机采用了该项技术及配套装备，也 采用了该技术。

为加快推广我国拥有自主知识产权的烧结冷却废气点火节能技术，促进该技术向国外转移，落实国家化解产能过剩政策中“转移一批”要求，急需制定有关国家标准予以规范。

本标准的技术内容主要包括烧结热风点火技术原理及工艺流程、工艺技术要求、热工监测与自动控制、环境保护与安全措施、测试与验收、操作与维护。 本标准适用于新建、扩建、改造的烧结工程点火工艺。