国家标准项目《焦炉热平衡测试与计算方法》由 TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC2（全国钢标准化技术委员会基础分会）执行 ，主管部门为中国钢铁工业协会。

主要起草单位 中冶焦耐（大连）工程技术有限公司 、中钢集团鞍山热能研究院有限公司 、山东慧敏科技开发有限公司 、冶金工业信息标准研究院 、鞍钢股份有限公司 。

本标准规定了焦炉热平衡测试与计算的术语和定义、热平衡测试与计算基准、测试内容、部位与方法、物料平衡计算、热平衡计算。 本标准适用于常规焦炉热平衡测试与计算，其他焦炉可参照使用。 本次修订针对原有标准中的部分测定方法、计算方式和技术内容已难以适配当前生产实际，存在覆盖不全、精度不足、描述不准确等问题，无法满足现阶段行业的需求，如部分数据的计算公式不够全面，遇到实测困难且有统计数据时，宜另外参考经验公式；热平衡计算时应考虑目前常用的废气回配形式等问题，进行修改和完善： 1）增加荒煤气余热回收工况的热平衡测试与计算规则：针对上升管荒煤气显热回收技术大规模应用的行业现状，补充带荒煤气余热回收装置焦炉的测试边界界定、热量收入？支出项划分、余热回收热量测算方法，明确荒煤气显热回收部分在热平衡体系中的计入方式，解决原有标准不覆盖余热回收工况、测试核算无据可依的问题。 2）完善混合煤气加热条件下测试与计算细则：细化高炉煤气？焦炉煤气混合加热焦炉的煤气取样位置、煤气成分分析、混合煤气发热量核算要求，明确多气源切换、煤气组分波动条件下的数据采集与数据有效性判定规则，统一混合煤气加热焦炉的热平衡计算口径。 3）优化测试工况、测试条件与数据有效性要求：结合现场实际生产，优化热平衡测试期间生产稳定条件、测试周期、数据取舍规则；完善仪器设备精度要求；细化焦炉本体表面散热测试布点原则，减少不同测试机构布点差异带来的散热计算偏差；明确物料平衡、热平衡允许误差控制要求，提升测试数据的复现性与可比性。 4）修订术语、引用文件与计算基准：更新规范性引用文件，对接现行能耗、煤质分析类基础国家标准；修订部分术语定义，统一热量、物料计算基准；修正原标准部分计算公式、符号、单位存在的瑕疵，消除与现行基础标准之间技术不协调问题。 5）完善热平衡测试报告内容：补充新工艺工况对应的报告输出要素，增加焦炉工艺装备说明、余热回收系统运行参数、测试工况说明等必填内容，规范热平衡报告输出格式，便于企业、第三方、监管机构对测试结果开展复核比对。