国家标准项目《海工装备筒型钢结构焊接工艺规范》由 TC55（全国焊接及相关工艺标准化技术委员会）归口 ，主管部门为国家标准委。

主要起草单位 南通泰胜蓝岛海洋工程有限公司 、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司 、上海船舶工艺研究所 、同济大学 。

海工装备导管架、海工装备钢管桩、海工装备塔筒

一、范围 本文件规定了海工装备筒型钢结构焊接的基本要求、设计要求、焊前准备、焊接、焊接质量检验、不合格焊接头处理和质量记录。 本文件适用于以钢材为母材的海工装备筒型钢结构（如海上风电导管架、塔筒，海洋平台导管架、桩基，以及浮式设施筒型支撑结构等）的焊接施工与质量控制。其他类似海上筒型钢结构的焊接参照本文件执行。 二、主要技术内容 基本要求部分明确了焊接工作实施前需依据标准进行工艺评定，并据此编制现场焊接工艺文件。焊接环境、材料、设备均需符合相关标准要求，焊接材料应规范标识、保管和使用，焊接设备需定期检查校验，作业文件应详细编制并包含工艺卡。 设计要求部分规定了焊接设计遵循的原则、焊接坡口形式和尺寸。焊缝布置应避开应力集中区、尽量分散并便于施焊检验，焊缝坡口的设计应保证焊缝根部焊透不出现未焊透和未熔合等缺陷，在满足强度要求的前提下，选择合理的焊接接头和坡口，以减少焊材的填充量，提高焊接效率，且减小焊接应力及焊接变形，坡口形式和尺寸按GB/T 985.1、GB/T 985.2要求执行。 焊前准备包括拼板焊接、卷制、焊接接头和焊件组对。拼板焊接对坡口、钢板拼组、焊接等进行了规定，拼板焊接应采用单V型坡口。卷制对原料、卷圆、定位焊接、回圆等全流程工艺进行了规定，卷圆时需预留不大于30mm的焊接变形余量，预留焊接变形的形状宜为内凹型。外打底宜为内凹型，内打底宜为外凸型。组对前应检查零件尺寸与坡口质量，使用合格工装，严格控制装配间隙与错边量。纵缝组对时需将工件吊至指定位置进行。 焊接部分明确了预热、层间温度控制及具体工艺规范，对不同碳当量的钢材进行了相应的最低预热温度规定。要求严格按作业指导书施焊，控制焊接顺序与变形，对于双丝埋弧焊和三丝埋弧焊等多丝埋弧焊焊接法进行了相应的规定。焊后清理并打焊工钢印。必要时进行消氢处理。 焊接质量检验部分包括外观检查与无损检测。外观需成形美观并清除飞溅，尺寸（如宽度、余高、直线度）、咬边等需符合标准限值。无损检测（如超声、射线）的等级与验收标准依据母材厚度和焊缝类型按相应标准执行。 不合格焊接头处理部分要求对表面缺陷（气孔、夹渣等）进行清除焊补，对内部缺陷（裂纹、未熔合等）需扩大清除并经检测确认后按评定工艺补焊。返修前应拟定工艺，同一部位返修不宜超两次，返修后需重新检验并记录归档。 质量记录部分，写明了质量记录需要包括的内容：焊接材料的质量证明书、进场检验记录；焊接工艺评定报告及焊接工艺规程；焊工资格证书及施焊记录；焊接施工记录（包括焊接参数、预热温度、层间温度、焊后处理等）；焊缝外观检验记录、无损检测报告及力学性能检验报告；焊缝缺陷修补记录。以及质量记录保管期限应不少于结构设计使用年限。