国家标准项目《烧结钕铁硼油泥废料再生利用技术规范》由 TC229（全国稀土标准化技术委员会）归口 ，主管部门为国家标准委。

主要起草单位 北京工业大学 、安徽大地熊稀土新材料股份有限公司 、中磁科技股份有限公司 、包头国瑞科创稀土功能材料有限公司 、赣州富尔特电子股份有限公司 。

本标准规定了烧结钕铁硼油泥废料短流程再生利用的术语和定义、工艺流程、技术要求、资源利用率、环境保护及安全生产要求。本标准适用于利用烧结钕铁硼磁体机加工过程产生的油泥工业废料的再生利用。 主要技术内容如下： 1）原料分选 对烧结钕铁硼磁泥废料进行物相分析，主相仍为NdFeB的磁泥可采用短流程技术回收；氧化过于严重，主相为Fe2O3和Nd2O3的磁泥不可采用短流程技术回收，需另作处理。分选过程中应做好环境保护。并进行个人防护，防止吸入粉尘等。 2）纯化处理 采用溶剂溶解、超声振荡、高速离心、磁选等方法去除磁泥中的冷却液、金刚砂等非磁性杂质，再通过真空或惰性气体干燥获得纯化磁粉。干燥后磁粉需在无氧环境中保存，防止氧化。应采用环境负荷小、易于回收的环保型有机或无机试剂，注意各类溶剂的使用条件以确保安全，做好废弃化学试剂的收集和循环利用。 3）氧含量检测 纯化后的磁泥粉末要进行成分检测以确定氧含量，作为后续脱氧处理中还原剂添加量的依据。 4）脱氧处理 将纯化磁粉与还原剂（钙或氢化钙）、扩散介质（无水氯化钙）按比例混合，在真空炉中做脱氧处理，随后用去离子水及弱酸性溶液在超声、搅拌、磁选辅助下洗涤，最后经真空或惰性气体干燥后获得再生磁粉。化学试剂的使用应控制其使用量以节约资源，同时注意使用条件以确保安全，还要做好废弃化学试剂的收集和循环利用。 5）再生磁粉的成分检测 对脱氧后的再生磁粉进行成分检测，包括稀土元素（Pr、Nd、Dy、Tb、Ce、La、Gd、Ho、Y等）以及其他元素Fe、B、Co、Al、Cu、Ga、Zr、Nb等元素的含量，同时测试杂质元素Ca、O、C的含量。再生磁粉成分的测试方案，参考XB/T 617第1~5部分。 6）再生磁体的成分设计 根据再生磁粉的成分和目标磁体性能，依据再生磁粉的稀土总量、O含量，设计再生钕铁硼磁体的成分，通过添加富稀土合金磁粉等，获得特定成分的混合磁粉。 7）再生磁体的取向、压制和烧结 在氮气保护下将混合均匀的钕铁硼细粉装填在模具中压制成型，获得压坯。为增加压坯的密度、强度，建议采用低能耗的成型压机和等静压机。将压坯放入真空烧结和热处理设备内进行烧结和热处理，获得再生烧结钕铁硼磁体。烧结及热处理气氛可为真空或氩气气氛。热处理建议采用高效节能的烧结和热处理设备。