国家标准计划《钢铁企业燃气-蒸汽联合循环发电机组脱硝技术规范》由 TC183（全国钢标准化技术委员会）归口，TC183SC2（全国钢标准化技术委员会基础分会）执行 ，主管部门为中国钢铁工业协会。

主要起草单位 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 、冶金工业信息标准研究院 、北京首钢国际工程技术有限公司 、睿之路（杭州）科技有限公司 、安徽工业大学 、山东钢铁集团日照有限公司 。

立项必要性： 1)经济社会和产业发展的需求； 国家生态环境部等五部委印发《关于推进钢铁行业超低排放的意见》，明确要求钢铁企业减少煤气放散，鼓励能源梯级利用。

违规放散将面临限产、罚款甚至停产。

该标准适配钢铁企业内部低热值煤气为燃料的燃气-蒸汽联合循环发电机组（CCPP）绿色、合规生产排放。

2)相关法律法规、政策规划的要求； 以京津冀地区为例，钢铁企业内部生产线均要满足京津冀地区超低排放要求。

同时，钢铁企业内部自备电厂要求严格执行《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011与河北省《工业炉窑大气污染物排放标准》DB13/1640-2012。

3)标准实施后重大经济、社会、生态效益分析 经济上，确保以低热值煤气为燃料的燃气-蒸汽联合循环发电机组（CCPP）不限产、不停产，延长机组满负荷运行时间；社会上，保障钢铁企业用电需求稳定，不对外部电网造成用电冲击。

生态效益上，机组排放全时段、全工况下满足环保要求，不超排、不限产、不停产，制定并实施《钢铁企业燃气-蒸汽联合循环发电机组脱硝工艺标准》必要而紧迫。

项目可行性： 1)产业发展情况： 燃气-蒸汽联合发电机组（CCPP）热效率可达47%，位居发电行业第一，是钢铁企业高效率利用副产煤气的新途径。

“十四五”期间，随着环保政策发力与鼓励发展循环经济的助推，冶金企业先进的煤气发电技术快速发展。

其中，燃气-蒸汽联合循环发电机组（CCPP）技术成熟、节能效果显著，具有良好的经济效益，已在我国钢铁企业迅速推广并应用。

截止2019年国内20余家重点统计钢铁企业建有CCPP机组已达55台。

该标准具备产业推广基础。

2)有关技术的成熟度和经济性分析： 核心技术（CCPP机组SCR脱销）已通过多年实践验证，从设计、生产、安装、运行全部国产化。

首钢京唐公司煤气蒸汽联合循环发电项目全年满负荷运行可发电12.8亿kWh，全时段满足环保排放要求，NOx小时均值排放低于30mg/Nm3，且可以达到管控限值15mg/Nm3。

具有良好的经济效益与生态效益。

3)具备的研究基础和条件： 首钢京唐公司已完成钢铁企业煤气蒸汽联合循环发电机组建设及脱销改造技术试验研究及工程验证等，拥有全套技术参数、工艺流程数据及试验验证报告，可直接支撑国标制定。

助力满足京津冀地区电厂超低排放政策要求，有效填补行业空白。

走出低消耗、高效率、可推广的绿色发展之路。

负责技术试验、研究及验证等，合作单位与公司已有多年合作，具有良好的合作基础和条件。

范围和主要技术内容： 本文件规定了钢铁企业燃气-蒸汽联合循环发电机组脱硝的术语和定、工艺要求和设备要求、总体布置、锅炉侧系统、氨水站系统。 本文件适用于钢铁企业以低热值煤气为燃料的燃气-蒸汽联合循环发电机组脱硝应用。 主要技术内容包括工艺要求、技术参数、设备要求（材质要求、关键设备结构与选型、工艺安装要求等）、系统要求（设备布置、炉侧系统结构布置、氨水站布置、安防等）、NOx脱硝能力（要求≤30mg/m3）、总体施工要求等。