国家标准计划《电解磨削加工机床 精度检验》由 TC161（全国特种加工机床标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 南京航空航天大学 、苏州电加工机床研究所有限公司 、深圳市星宏精密电解科技有限公司 、海宁市新艺机电有限公司 。

根据工信部 2025 年4月发布的《高端装备制造业高质量发展行动计划（2025-2030）》，我国明确提出到2030年高端装备产业规模突破25万亿元，核心部件自主化率超80% 的战略目标，该计划将工业母机列为重点发展领域，特别强调要加强高端数控机床的精度检验与性能测试标准建设。

电解磨削加工机床是高端五轴数控加工机床，电解磨削复合加工方法较机械磨削加工具有更小的切削力和刀具磨损量，较电解加工具有更高的加工精度，是一种具有重要应用前景的复合加工方法。

由于电解磨削复合加工技术的独特技术优势，西方发达国家对其非常重视，对中国封锁相关技术，限制先进的电解磨削加工设备对中国出口。

我国目前缺乏电解磨削加工技术和装备的相关标准，限制了其大规模应用及产业持续发展。

当前我国航空航天企业已经开始使用电解磨削加工技术批量生产零部件，而缺乏该类机床精度检验标准给航空航天高质量生产带来很大困扰。

提出《电解磨削加工机床 精度检验》国家标准制定项目，是为响应《高端装备制造业高质量发展行动计划（2025-2030）》和《工业母机高质量标准体系建设方案》的战略部署、满足我国航空航天等高端装备领域批量生产需求、解决难切削材料及弱刚度结构加工中精度控制和变形防控等关键问题、适配高端装备轻量化/高可靠/长寿命的制造要求的有力举措，同时能够通过标准引领产业发展，打破国外技术封锁，支撑电解磨削加工机床国产化与核心技术自主创新。

本标准主要规定了电解磨削加工机床的几何精度、定位精度、工作精度的检验以及相应的公差值。适用于电解磨削加工机床精度的检测。 本标准给出了电解磨削加工机床的型式结构示意图，并命名了机床坐标系。本标准对精度检测过程中的计量单位、引用标准、机床调平、检测次序、测量仪器、图解、软件补偿、最小公差和工作精度进行了规定或说明。 电解磨削加工机床精度检验的主要技术内容如下：（1）几何精度，包括轴线精度、工作台精度、砂轮主轴精度，共11项。（2）定位精度，包括电解魔头X、Y轴线，Z轴线及工作台C轴线，共3项。（3）工作精度，包括圆柱形试件的外圆磨削、内圆磨削及试件磨削后等厚度检测，共3项。