国家标准计划《烧结墙体材料和泡沫玻璃单位产品能源消耗限额》由 469(国家标准委)提出,委托TC20(全国能源基础与管理标准化技术委员会)执行 。
主要起草单位 中国国检测试控股集团西安有限公司 、上海建科检验有限公司 、中国建筑材料联合会 。
| 27 能源和热传导工程 |
| 27.010 能源和热传导工程综合 |
烧结多孔砖和多孔砌块、烧结空心砖和空心砌块、烧结保温砖和保温砌块、烧结实心制品和泡沫玻璃绝热制品。烧结实心制品包括烧结装饰砖、烧结路面砖、烧结瓦及烧结普通砖。
1.烧结墙体材料 随着我国工业化、城市化的高速发展,烧结墙体材料行业的科技进步与发展也十分瞩目,一批“卡脖子”技术难题得以解决,一批具有自主知识产权的技术及产品和装备蓬勃发展,烧结墙体材料已摆脱了单一产品的局面,逐步形成多元化发展态势。
2018年,全国有烧结砖瓦企业约3.5万家,随着国家环保政策不断加严,北京、上海烧结砖瓦企业已基本清零。
河南、湖南、四川、湖北、安徽、贵州、江西等7省砖瓦企业数量均超过2000家。
2020年,除广东省砖瓦企业数量呈增长趋势,其他省市企业数量都在呈现逐年减少中。
2023年受房地产市场影响,约1.2万家企业维持正常生产,产能约6800亿块。
目前,中国已成为亚洲最大的烧结墙体材料行业生产基地。
虽然其他类型的新型墙材凭借节能、环保等优势快速抢占市场,但烧结墙体材料行业产值仍接近建材工业总产值的三分之一,其在建筑基础材料领域的支撑地位短期内难以被完全替代。
? 在此行业变革背景下,国家“双碳”战略目标驱动相关产业政策密集落地,《烧结墙体材料和泡沫玻璃单位产品能源消耗限额》(GB 30526—2019)作为强制性国家标准,对行业绿色转型发挥关键引领作用。
自标准实施以来,加快淘汰部分高能耗的落后生产线,进一步提高行业准入门槛,强化节能、环保等指标约束,促进烧结墙体材料企业采取措施降低生产能耗,推动全行业产业结构向高端化、绿色化方向优化,技术创新能力与整体能效水平得到系统性提升,促进我国烧结墙体材料工业可持续健康发展。
? 然而,面对建筑工业化进程加快、循环经济深化发展等新趋势,2019版标准在实际应用中暴露出适配性不足问题:一方面,标准对不同工艺类型烧结实心制品的能耗限额分类较为粗放,难以精准指导企业差异化节能改造,另一方面,烧结墙体材料的能耗统计核算体系中综合能耗统计范围不够清晰。
2.泡沫玻璃 泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等,经过细粉碎和均匀混合后,再经过高温熔化,发泡、退火而制成的多孔无机非金属材料。
截至2024年,我国拥有30多条泡沫玻璃生产线,总产能达110万立方米,年产量为70万立方米,其中采用配方玻璃生产的泡沫玻璃产量约占当年总产量的70%。
目前,中国已成为亚洲最大的泡沫玻璃绝热材料生产基地,同时也是全球最大的泡沫玻璃消费国,占全球产量的47.5%。
此外,泡沫玻璃产品的出口量持续增长,基本保持每年10%左右的增速。
出口地区涵盖东南亚、中东、欧洲等“一带一路”沿线国家和地区。
泡沫玻璃的生产流程主要包括以下几个方面:原料的制备、发泡、退火、切割及成品包装等工序。
在能源消耗方面,配方玻璃的制备、发泡和退火是能源使用量较大的环节,同时也是能耗强度较高的阶段。
目前,采用配方玻璃作为原材料进行生产的产量,约占泡沫玻璃绝热制品总产量的70%。
生产工艺的调整有效促进了产品质量的提升,但需注意的是,工艺调整和产品质量提升不应以牺牲单位产品能耗为代价。
经过近几年泡沫玻璃企业的工艺革新、新技术升级,采用配方玻璃生产的产品,其能源消耗额有了较为一定程度的下降。
同时不少企业计划运用配方玻璃的生产工艺来调整产品结构,延长发泡及退火时间,从而进一步提高产品质量。
编制组针对头部企业近三年泡沫玻璃产品的能耗情况展开了调研。
参与调研的企业采用外购熔窑玻璃和自制熔窑玻璃这两种方式来生产原材料。
经分别进行数据统计后发现,服役生产线产品的单位综合能耗分别提升了50kgce/t(采用外购熔窑玻璃时)和80kgce/t((采用自制熔窑玻璃时)。
部分企业借助余热回收技术,实现了增产并降低了能耗。
因此这一数据的提升表明,企业在工艺革新和技术升级方面付出了努力,但在降低能耗方面仍存在进一步优化的空间。
并且,随着环保政策日趋严格以及能源成本不断上升,降低泡沫玻璃产品的能耗,不仅有利于企业提高经济效益,更是响应国家节能减排政策、实现绿色发展的关键举措。
另一方面,本标准中泡沫玻璃单位产品能耗等级依据JC/T647-2014标准中的产品分类,JC/T 647目前已完成修订正在报批,新版标准的重要变化是修改了产品的分类。
因此,当下有必要对泡沫玻璃能耗标准进行修订,以契合整个行业发展变化的需求;对本强制标准的指标进行一定程度的提升,更好地指导规范生成企业持续优化和降低单位产品能耗,提高能源利用率,有效节约能源。
综上所述,修订《烧结墙体材料和泡沫玻璃单位产品能源消耗限额》标准是顺应国家低碳绿色和行业高质量发展的必然要求。
范围: 本文件规定了烧结墙体材料和泡沫玻璃单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额等级、技术要求、统计范围和计算方法。 本文件适用于烧结砖和砌块、烧结装饰砖、烧结道路用建筑制品、烧结瓦和绝热用泡沫玻璃生产企业的能耗计算、考核,以及对新(改、扩)建企业或生产线的能耗控制。 主要修订内容: (1)为针对不同产品规定单位产品能耗限额,更改了适用范围将“烧结实心制品”调整为“烧结装饰砖、烧结瓦和烧结道路用建筑制品”,明确不同产品的单位产品能耗限额。 (2)补充增加了术语“烧结墙体材料产品综合能耗”,并根据该定义统一术语表述,修改了术语“泡沫玻璃单位产品综合能耗”的定义。 (3)更改了烧结墙体材料和泡沫玻璃单位产品能耗限额等级:本次修订对于 GB30526-2019 中烧结实心制品的类别进行细化,分别对不同产品“烧结装饰砖和烧结普通砖、烧结道路用建筑制品、烧结瓦(干压烧结瓦和挤压烧结瓦)”规定相应的单位产品能耗限额等级。根据近三年泡沫玻璃单位产品能耗值降低的情况,对泡沫玻璃单位产品能耗限额等级进行了调整。 (4)根据 GB-30526-2019 中关于 6.2.1.2泡沫玻璃综合能耗统计范围的表述,补充增加了烧结墙体材料统计范围的具体内容。 (5)生产中均会产生大量余热,为规范统计企业回收的余热,避免重复计算,增加了余热利用的统计方法。
强制理由:生态环境安全