国家标准计划《增材制造 水泥基材料抗冻性试验方法》由 TC562（全国增材制造标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 中国建筑材料科学研究总院有限公司 、中机研标准技术研究院（北京）有限公司等 。

本标准涉及的产品清单包括但不限于：3D打印水泥基混凝土结构件、3D打印水泥基非承重构件、3D打印水泥基预制件、3D打印水泥基复合材料、3D打印水泥基建筑外装饰材料、3D打印水泥基道路和桥梁材料、3D打印水泥基应急建筑材料。

（1）立项必要性 我国建筑行业正在向绿色、智能、低碳方向转型，增材制造（3D打印）技术作为推动建筑业现代化的重要手段，正逐步应用于复杂建筑结构、定制化构件和绿色建筑材料的生产中，展现出广阔的前景。

然而，随着建筑行业对3D打印水泥基材料的需求不断增加，如何有效保证其在低温地区或极端气候条件下的抗冻性能，确保产品在长期使用中的稳定性和安全性，已成为技术发展的关键问题。

现阶段，不同企业与科研机构在3D打印水泥基材料的抗冻性测试方法上存在较大差异，且尚未建立统一的标准体系。

这导致在材料研发、施工设计等环节缺乏统一的技术依据，影响了材料的广泛应用和市场推广。

因此，制定本标准，对于提高3D打印水泥基材料在低温地区或极端气候条件下的性能可靠性、规范行业技术体系、保障工程质量具有重要意义。

该标准的实施将有助于推动3D打印技术在极端环境下的应用，为建筑行业的绿色低碳转型提供技术支持。

（2）立项可行性 近年来，国内外多个科研机构和企业已在3D打印水泥基材料的抗冻性研究方面开展了大量工作，并取得了一定的技术突破和实验数据。

国内的高校和科研单位已积累了较为丰富的实验数据与工程经验，为本标准的制定提供了可靠的基础。

通过实验研究，已有水泥基材料在冻融循环条件下的抗冻性表现得到了较好的验证，并在部分实际工程中得到了应用，为标准的编制积累了宝贵的经验。

在经济性方面，3D打印水泥基材料通过优化设计、减少材料浪费、缩短施工周期等手段，为建筑行业提供了显著的经济优势。

然而，由于缺乏统一的抗冻性试验方法标准，目前在材料配比、冻融循环试验方案及检测方法上存在较大差异，导致企业在试验阶段频繁进行重复测试，增加了开发成本。

因此，制定本标准对于提高测试效率、降低企业的研发成本具有重要的经济意义。

在研究基础和条件方面，团队已牵头制定了三部3D打印混凝土行业标准，这些标准的成功制定为设计标准的进一步编制奠定了坚实的基础，团队积累了丰富的标准编制经验；团队在3D打印混凝土材料开发、设备优化、打印工艺及工程应用等方面已取得了一系列技术成果，完成了多个实际应用项目，具备成熟的技术储备和工程实践经验；团队与多家高校、科研机构、设备制造企业及施工单位建立了紧密的合作关系，形成了科研-设计-生产-应用的完整创新链条，为设计标准的制定提供了有力支撑；团队拥有一批专业技术人才，具备先进的研发平台和试验条件，可为标准的制定提供充分的技术保障和数据支持。

综上所述，3D打印水泥基材料抗冻性试验方法标准的制定具有较高的技术成熟度和产业发展基础。

团队在技术储备、标准化经验、工程实践及协同创新方面均具备显著优势，完全具备牵头组织标准编制的能力与条件。

该标准的实施将为3D打印水泥基材料提供统一的抗冻性评估方法，规范行业技术体系，推动建筑行业向更加绿色、智能和高效的方向发展，具有重要的经济效益与社会价值。

本标准规定了3D打印水泥基材料的术语和定义、基本规定、试件的制作和养护、试验方法。 本标准适用于3D打印水泥基材料的抗冻性能试验方法。