国家标准计划《硫化橡胶或热塑性橡胶　湿热老化试验方法》由 TC35（全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会）归口，TC35SC2（全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分会）执行 ，主管部门为中国石油和化学工业联合会。

主要起草单位 广州合成材料研究院有限公司 、北京橡胶工业研究设计院有限公司等 。

橡胶与橡胶制品

湿热环境是橡胶制品常见的工作与储存条件。

即使是适中的温度与湿度，在长期作用下也能引发橡胶聚合物链的水解、降解及配合剂的迁移与渗出，从而导致其物理化学性能的劣化。

因此，有必要系统评价橡胶在湿热条件下的耐受能力。

由于自然气候湿热条件的复杂性与不可预测性，橡胶的耐湿热老化性能通常在实验室中使用可精确控制温度与湿度的湿热试验箱进行加速测试。

GB/T 15905-1995已发布实施多年，国际通用的湿热试验标准已在试验理念、条件控制和结果评价上有了显著发展和变化，现行标准已无法满足实际使用需求，亟需修订。

本次修订将对以下技术内容进行优化和完善：明确湿热、水雾等不同暴露条件下的试验要求，使试验条件更具可操作性和可比性；为区分不同评估状态，规范了试样暴露后的两种测试流程；为量化吸湿或溶出效应，增加了通过称重计算质量变化的试验方法；为确保喷雾试验的可靠性，增加了对盐雾/水喷淋设备的构造、喷雾系统及均匀性等方面的技术要求。

修订后的标准可以适应行业技术发展和使用需求，标准适用性和先进性提高，技术内容与国际先进标准协调统一，对于提升我国橡胶产品质量评价的准确性、与国际结果的可比性，以及支撑产品出口和技术升级具有重要意义。

本文件规定了硫化橡胶湿热老化试验方法，该标准的核心技术要求在于，使用能精确控制温度的湿热试验箱，在恒定条件（如40 ℃, 93% RH）或交变循环条件（如25 ℃至55 ℃，湿度相应变化）下，将按规定制备和状态调节后的试样暴露指定周期；暴露后，试样需按规定进行直接测试或干燥/再调节处理，最终通过精确测定其质量、尺寸及选定物理性能的变化来科学评估材料的耐湿热老化性能。 主要技术内容包括：范围、规范性引用文件、术语和定义、原理、试验条件、质量变化测定、概要、其他物理变化及试验报告等。 本次修订的主要内容包括： ——增加了暴露环境的具体规定； ——增加了试验前试样调节的规定； ——增加了暴露后处理的规定； ——增加了质量变化测定的规定； ——增加了尺寸和外观变化测定的规定； ——增加了物理性能变化如评估力学、光学、电学等性能的框架，并明确了破坏性测试需加倍试样数量的描述； ——增加了盐雾/水喷淋设备的要求； ——在结果表示中增加了性能变化率的描述； ——在试验报告中增加了试样制备细节和性能与时间的函数曲线。