国家标准计划《超设计使用年限压力容器安全评估导则》由 TC262（全国锅炉压力容器标准化技术委员会）归口，TC262SC6（全国锅炉压力容器标准化技术委员会在役承压设备分会）执行 ，主管部门为国家标准委。

主要起草单位 中国机械工业集团有限公司 。

近年来随着我国经济飞速发展，压力容器数量也以每年近20万台的数量迅猛增长。

如果以设计使用年限20年为准，我国数量如此巨大的压力容器也将逐步进入“老龄化”状态。

据统计，当前我国超设计使用年限服役（也称超期服役）压力容器占比近20%，部分石化企业甚至达40%以上；预计到“十四五”末期，超期服役压力容器增速将从当前的1万台/年增长到10万台/年，并且在2027年突破20万台/年。

超期服役压力容器由于疲劳、蠕变、腐蚀、材质劣化等时间相关损伤累积，失效风险不断提高，检验和评估难度也大大增加，带来严重的安全隐患；但盲目地报废停用又会增加企业负担，造成资源浪费，不利于我国实现“碳达峰、碳中和”目标。

超期服役承压设备能否继续安全运行已然成为令社会和企业头疼的监管矛盾难题。

针对超期服役压力容器，我国TSG21《固定式压力容器安全技术监察规程》对超期服役设备作出“必要时进行安全评估”的要求，但何为“必要时”，确未进行详细说明；2024年，我国《化工老旧装置淘汰退出和更新改造工作方案》的发布实施，也明确要求对部分重要装置开展全面深入的安全风险评估，优化监测监控手段，提升数字化智能化管控水平，确保安全运行。

因此，当前我国亟需大量进入超期服役状态的压力容器进行科学评价与安全评估，然而由于缺少相应标准和方法支撑，如何开展检验和评估工作一直缺少技术依据，造成评估难度大、规范不统一、评估质量难以把控等问题。

针对这一问题，在标准委联合各部位推动《老旧石化化工装置标准提升专项行动方案》背景下，本标准以我国“七五”至“十三五”期间的压力容器安全科研攻关成果为基础，并结合30余年大量工程经验与工程案例研究制定，提出了与时间相关损伤模式的概念，以及与压力容器预期使用寿命相关度的评价准则，建立了超期服役压力容器筛选和归类方法，并给出了不同类别压力容器的评价和检验方法，解决了数量庞大的超期服役压力容器如何进行评估、检验和定级这一痛点难点，能够为超期服役压力容器的安全监管提供重要技术支撑。

本标准充分考虑了安全与经济发展的平衡关系，并且与我国的特种设备法律法规体系协调一致，很好的阐述了我国《固定式压力容器安全技术监察规程》对超期服役设备“必要时进行安全评估”的具体要求，以及如何科学合理的进行安全评估。

因此标准的应用不仅能够保障高风险超期服役压力容器的安全运行，也能够避免低风险设备的盲目检验和报废，为社会和企业带来巨大效益，具有广阔的应用前景。

本标准所采用的方法，已在中石油、中石化等大型石化装置数千台压力容器中进行了应用，验证了标准方法的可行性和适用性，也为超期服役压力容器的安全监管提供了重要支撑。

本标准提出与时间相关损伤模式的概念，与压力容器预期使用寿命相关度的评价准则，建立了超设计使用年限压力容器筛选和归类方法，给出了不同类别压力容器的评价方法和检验指南，规定了超设计使用年限压力容器评估与检验的基本技术要求和实施程序。 本标准由10章组成，包括范围、规范性引用文件、术语和定义、总则、通用程序、资料审查及工艺运行情况调查、损伤模式识别及其与时间相关性的判定、损伤评估和压力容器归类、检验程序及要求、检验结论和报告。 本标准适用于TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》范围内，规定应进行定期检验的超设计使用年限金属压力容器的评估与检验。本标准不适用于压力容器相连接或所属的压力管道、转动设备、安全附件、仪器仪表、内构件或机械附件的评估。