国家标准计划《橡胶密封圈外观质量》由 TC35（全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会）归口，TC35SC3（全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分会）执行 ，主管部门为中国石油和化学工业联合会。

主要起草单位 南京利德东方橡塑科技有限公司 、西北橡胶塑料研究设计院有限公司等 。

本项目符合《国家标准发展纲要》中第三章“提升产业标准化水平”中“（六）筑牢产业发展基础。

加强核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料与产业技术基础标准建设”的要求。

同时，本项目根据“国家标准体系优化试点工作”评估结论提出的整合优化。

整合原则：根据体系优化的《方案》和《细则》，标准化对象过细过小，颗粒度过小的进行整合，以提高标准的颗粒度。

经过不断地评估、讨论，最后确定了整合的原则： ——符合国家标准的定位； ——试验方法类标准，测定同一成分/性能、但采用不同方法的尽量整合；同一原理（同一仪器），获得不同性能表征值的尽量整合； ——产品类标准，同一类产品，不同规格、牌号的，以及所要求的性能项目略有差异的尽量整合；反映同一产品不同侧面而分列几个部分的应尽量整合。

整合要求：拟整合的标准 GB/T 15325-1994《往复运动橡胶密封圈外观质量》和GB/T 15326-1994《旋转轴唇形密封圈外观质量》，这两个标准的标准化对象均为橡胶密封圈，即前者规定的是往复运动橡胶密封圈外观质量，后者规定的是旋转轴唇形密封圈外观质量，可整合到一起形成一个整体。

但因其不涉及产品的具体指标，所以宜为通用规范，整合后的名称拟为《橡胶密封圈外观质量》。

整合修订该标准的可行性：橡胶密封圈包括旋转轴密封圈、往复运动密封圈、静态密封圈。

关于密封圈的外观质量，先后制定了GB/T 15326-1994《旋转轴唇形密封圈外观质量》及GB/T 15325-1994《往复运动橡胶密封圈外观质量》这两项标准。

但随着工业的不断成熟，密封圈的种类、大小、检测手段都发生了较大的变化，因此将两个标准整合为一个标准，同时将静态密封的外观质量也加入到该文件中，因此整合修订该标准是可行的。

修订该标准的必要性：首先，本标准旨在提供一套科学的外观质量评判体系。

通过明确界定外观缺陷、设定量化检测标准以及统一检验方法，提高产品合格率判定的一致性和公正性，减少质量成本，并为自动化视觉检测提供坚实的技术支持，进而推动整个行业的质量控制水平提升。

其次，标准化橡胶密封圈的外观质量，能够确保产品品质的稳定性和可靠性。

严格执行该标准，将确保密封圈的外观满足既定要求，从而保障其在使用过程中的密封性能。

此外，标准化有助于提升生产线的自动化水平，减少人为操作对产品质量的潜在影响，进而提高生产效率和产品的一致性。

鉴于现有的两个国家标准发布已久，而随着工业技术的不断进步，对密封件的要求也在不断演变，出现了新的产品结构和技术要求。

因此，制定这项新标准不仅紧迫而且至关重要。

此外，随着GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》等基础标准的修订和发布，对国标的结构和格式提出了新的要求。

本着积极采用国标最新结构及格式的原则，对该标准进行修订，以便更好地指导国内橡胶密封圈外观质量的检验和验收，以便更好地指导密封圈的生产和使用。

范围和主要内容：系统规范橡胶密封圈（含旋转轴、往复运动、静态密封等）的外观缺陷类型、判定标准、检测方法、抽样规则和标志、包装、运输、贮存要求。 本文件适用于模压和压出橡胶密封圈各种外观缺陷的一般要求；其中密封圈包括旋转轴密封圈、往复运动密封圈及静态密封圈。 本文件与GB/T 15326-1994《旋转轴唇形密封圈外观质量》及GB/T 15325-1994《往复运动橡胶密封圈外观质量》这两项国家标准相比，除两项标准合并后内容进行重新编排外，改动的主要技术内容如下： a) 增加了模压和压出两种橡胶密封圈生产工艺的各种外观缺陷的一般要求（见第1章）； b) 增加了静态密封圈的外观质量要求（见第1章、第4章）； c) 增加d？>400的密封唇口范围（见表1）； d) 增加d？>400的外观缺陷要求（见表2）； e) 缺陷名称流痕改为流、划痕，增加压出产品外观缺陷“错位和接口缺陷”（见表2）； f) 增加夹织物骨架外观要求（见4.1.6）； g) 增加缺胶的外观缺陷要求，增加压出产品外观缺陷“错位和接口缺陷”（见表3） h) 增加密封圈外观质量的检测方法（见第5章）； i) 增加密封圈外观质量的抽样规则（见第6章）。