国家标准计划《再加工纤维基本安全技术要求》由 424（市场监管总局）提出，委托TC513（全国纤维标准化技术委员会）执行 。

主要起草单位 中国纤维质量监测中心 、黑龙江省质量监督检测研究院 、黑龙江省市场监督管理局 、浙江省质检院 、浙江省温州市苍南县市场监督管理局 、江苏省纤维检验局 、哈尔滨学院等 。

在加工纤维

GB/T 32479-2016发布以来，这十年，再加工纤维产业发展变化很大，作为新兴产业已颇具规模，成本低、技术成熟，国内多地再加工纤维行业已成为特色产业集群，如浙江省苍南、浦江、江苏省江阴、张家港等，仅以浙江苍南县为例，其废旧纺织循环利用产业是我国最大的，总产值约45亿元。

但全国各地再加工纤维产业和技术水平参差不齐，也缺乏对再加工纤维质量安全的有效监管手段和强制性标准底线约束保障，也存在安全监管漏洞风险。

因为该标准内容涉及保障人身健康安全底线，建议转为强制性国家标准，并按照国家近年来关于促进废旧纺织品综合利用的政策新要求和新时期下市场监管新需求进行修订来适应产业新发展格局，进一步提高标准的适用性和协调性。

发展循环经济是推动绿色增长、实现双碳目标的重要路径。

废旧纺织品循环利用对节约资源、减污降碳具有重要意义，是有效补充我国纺织工业原材料供应、缓解资源环境约束的重要措施，是建立健全绿色低碳循环发展经济体系的重要内容。

但我国废旧纺织品的回收利用率不高，根据中国循环经济协会废纺专委会测算，2023年我国废旧纺织品产生量约为2334万吨，回收利用量约为553万吨，回收利用率达到23.7%。

缺少适应产业发展现状的标准约束，不确定性限制了废旧纺织品回收利用的积极性，规范生产再加工纤维、合规使用再加工纤维，确保再加工纤维的质量安全成为社会关注的焦点问题。

近年来，再加工纤维作为原料应用场景越来越多，在纺织品生产中再加工纤维与原产纤维以一定比例配比生产的纱线质量能够符合纺织应用要求，在生活用品中有绗缝被和清洁用具如拖把等，企业规模和技术水平都得到了提升，尤其是行业内龙头企业的研发能力和技术水平显现了高质量发展的特质，为我国在废旧纺织品领域构建绿色低碳循环发展的经济体系奠定了基础。

综合上述质量安全风险、绿色低碳发展政策、市场监管需求、产业发展特点等情况，同时考虑该标准涉及保障人身健康和生态环境安全，转为强制性国家标准后，能够更有效的兼顾高质量发展和安全底线的要求，修订后的标准将对保障人民身心健康、维护消费者合法权益、保障经济和社会可持续发展有着重要的意义。

本文件界定了再加工纤维的术语和定义，规定了再加工纤维基本安全技术要求，描述了相应的证实方法，给出了检验规则、标识的内容。 本文件适用于生产、加工、销售的再加工纤维。 主要技术内容包括： 对I类和II类两类再加工纤维分别提出基本安全技术要求、试验方法、检验规则、标识。 拟修订内容包括： 更改规范性引用文件； 更改再加工纤维的定义，增加了I类再加工纤维、II类再加工纤维的定义； 增加了对于再加工纤维不同用途不同要求的分类； 增加对I类再加工纤维考核禁用偶氮染料的要求； 增加了试验方法； 更改了抽样； 更改标识的要求。

强制理由：人身健康和生命财产安全,生态环境安全