国家标准项目《加氢反应器无轴封循环泵》由 TC211（全国泵标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 上海凯泉泵业(集团)有限公司 、合肥新沪屏蔽泵有限公司 、中石化广州工程有限公司 。

范围：本标准适用于炼油、化工行业，柴油液相加氢、BDO加氢、PTA加氢精制等场合，对加氢反应器液相介质进行供料与循环输送屏蔽式离心泵。标准界定了泵的术语和定义，规定了型式、型号，技术要求，安全，装运检查、试验和准备，标识、包装、运输和贮存等要求。 适用范围确定依据：起草工作组对石家庄炼化分公司2600kt/a及安庆石化2200kt/a柴油液相加氢反应器循环泵开展了深入调研与分析。联合中国成达工程公司对BDO加氢装置进行梳理，该类加氢反应器循环泵泵在实际工况中呈现入口压力高，最高达30MPa、操作温度苛刻，最高达 450℃的显著特征，远超常规化工离心泵工作参数。结合我国炼油、化工行业加氢装置的规模化发展趋势，标准明确了泵的型式、型号体系，并基于柴油液相加氢、BDO 加氢等典型装置零泄露、长周期、安全稳定运行需求，确定了产品应用范围。 主要技术内容： 1、规定了一般技术要求（见5） 本标准一般技术要求参考SH/T 3148相关条款内容，并结合API 685进行有效补充。在轴向力平衡措施、电机进行有效冷却、检测仪表等（见5.1.16～5.1.25）技术要求层面，充分借鉴国内加氢装置循环泵用户高安全性及长周期运行标准技术要求，作为标准的基础条款。 2、关键技术要求（见5.2、5.3、5.4、5.6） 针对加氢反应器无密封循环泵的特殊工况，标准着重明确了压力泵壳（见5.2）、管口连接（见5.3）、转子（见5.4）、动力学（见5.6）及振动控制等核心指标。压力泵壳除满足ASME、API等国际规范要求，管口与连接部分采用 Class 2500 及以上等级法兰标准，确保高压工况下的密封性与可靠性。 参考国际先进泵制造商如海密梯克、海伍德等的技术参数，结合国内 BDO 装置运行数据，将泵的振动烈度限值设定为≤2.8mm/s，以保障长周期稳定运行。同时，通过对国内某 BDO 装置循环泵失效案例的统计分析，标准对轴承寿命、轴系临界转速等指标提出明确要求，确保设备可靠性较现有水平提升。 4、规定了耐磨环及运转间隙，工艺冷却、润滑轴承，材料等内容（见5.5、5.7、5.8） 耐磨环及运转间隙主要考虑加氢装置高压、高温工况，结合介质黏度、含固体颗粒情况及腐蚀性特点。在结构设计方面，综合考量泵送温度、吸入条件、液体特性、材料的热膨胀和磨损特性以及泵的效率。标准创新性地提出了双层屏蔽套、流体静压轴承相结合的复合结构，解决高温高压环境下的密封失效难题。其中，屏蔽套采用 Inconel 625镍基合金，通过激光焊接工艺确保零泄漏；材料选择上，过流部件优先采用耐腐蚀、耐高温、高强度材料，满足严苛的加氢介质腐蚀环境要求。 5、规定了试验验证与质量控制详细的检验要求 标准规定了涵盖型式试验、出厂试验及现场验收的完整检测体系。在试验中，要求电机壳体在 1.5 倍设计压力下持续30min无泄漏，通过空化试验确定必需汽蚀余量指标。同时，标准对标识、包装、运输及贮存等环节制定了详细规范，要求采用防震包装与氮气保护运输，确保设备交付质量。 6、规定了安全，装运检查、试验和准备，标识、包装、运输和贮存等要求。