国家标准计划《跟踪式三维扫描系统》由 TC132（全国量具量仪标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国机械工业联合会。

主要起草单位 思看科技（杭州）股份有限公司 、成都工具研究所有限公司 、中国计量大学 。

三维扫描仪、手持式三维扫描仪、三维激光扫描仪。

跟踪式三维扫描仪采用光学跟踪+动态扫描技术，通过实时追踪扫描头的位置，确保在大范围测量中仍能保持极高的数据一致性。

相较于传统测量方式，其核心优势在于：在超大测量范围内仍然保持高精度。

普通三维扫描仪精度大多为0.015 mm + 0.030 mm/m，随着测量范围的增大，扫描数据的一次次拼接导致其累积误差也越大，当测量范围超过6m时，其累积误差达到了0.2mm以上，无法满足高精度的测量需求。

而跟踪式三维扫描仪无需分段拼接，减少累积误差，在10m范围的测量精度可达0.05mm，在100m范围的测量精度可达0.5mm，实现了超大范围内的高精度测量需求，可对数十米长的航母甲板、飞机机身进行整体扫描。

在航天器装配过程中，跟踪式三维扫描仪可实时监测部件形变，精度可达0.02mm，确保关键部件严丝合缝。

从产业需求发展层面，满足了高端制造业升级需求跟踪式三维扫描系统的普及，其高精度、大范围测量的优势在大型装备制造（如飞机机身、船舶甲板检测）和精密装配（如航天器部件监测）中愈发凸显。

然而，行业也面临标准不统一的问题，不同厂商的设备在数据格式、精度标定、安全认证等方面存在差异，导致测量结果难以互认，甚至可能影响关键领域的应用可靠性。

例如，在医疗植入物定制或航空发动机装配中，扫描数据的准确性直接影响最终产品的安全性和性能。

制定跟踪式三维扫描系统的标准有助于进一步实现智能制造的发展。

从国家战略导向层面，本标准的制定符合《2024年国家标准立项指南》中 二、立项重点中（二）装备制造领域：研制无人机、轨道交通装备、航天航空、高端仪器仪表、大飞机等标准。

符合《"十四五"智能制造发展规划》中专栏4 智能制造装备创新发展行动 02通用智能制造装备：数字化非接触式精密测量、在线无损检测、激光跟踪测量等智能检测装备和仪器。

本标准规定了跟踪式三维扫描系统的术语和定义、形式、基本参数、要求、检验条件、检验方法、标志与包装。 本标准适用于跟踪式三维扫描系统。