国家标准计划《再生混凝土生产成套装备技术要求》由 TC465（全国建材装备标准化技术委员会）归口 ，主管部门为中国建筑材料联合会。

主要起草单位 中国建材机械工业协会 、中国中材国际工程股份有限公司 、天津水泥工业设计研究院有限公司 、中材国际环境工程（北京）有限公司 、中建材（合肥）装备科技有限公司 。

再生混凝土是指掺用再生骨料配置而成的混凝土（recycled aggregate concrete,来源 JGJT 443-2018 再生混凝土结构技术标准）。

再生混凝土生产成套装备是将废弃混凝土块等建筑固废回收、破碎、分选、分级、活化后部分或者全部取代天然骨料、混合材，再按一定的比例与水泥、砂、水混合配制再生混凝土的智能化生产技术装备。

是消化我国当前200多亿吨建筑垃圾，破解“垃圾围城”的重要装备技术，被国家发改委列入至《产业结构调整指导目录（2024 年本）》中“具备消纳工业和城市固废能力的绿色智能化预拌混凝土生产线”而鼓励发展。

同时也是国家《绿色低碳转型产业指导目录（2024年版）》中“2.1.4 固体废弃物收集、贮存、运输及处理处置装备制造和3 资源循环利用产业：3.1 资源循环利用装备制造”的核心装备技术。

当前我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%至40%，存量已达200多亿吨，且增长率逐年递涨。

而建筑垃圾资源的利用率不到5%，远低于德国和日本的90%、英国的80%和美国的70%，见图1（见申报书）。

目前建筑垃圾资源利用市场主要集中于欧美国家。

在我国建筑垃圾处置仍然以填埋、露天堆弃为主，资源化利用往往二次加工制造再生混凝土制品。

我国再生混凝土生产企业数量虽然较多，但缺乏标准化、规模化的生产装备而能力不足。

较为典型的代表企业有：北京建工资源循环利用股份有限公司、徐州三和鑫诚新型建材有限公司、运城万瑞环保科技有限责任公司等，主要发展现状见图2（见申报书）。

但将建筑固废加工再生成混凝土发展潜力巨大。

仅按照再生混凝土天然骨料100%替代计算，每立方米可以减少天然骨料使用量约1吨，可降低碳排放量近25千克。

中国建筑垃圾资源化行业技术中心主任杨德志指出：“再生混凝土建材制品的平均售价按150元/吨来算，那么每年全国的再生混凝土则可以卖到4500亿，在具备巨大的经济效益的同时避免当前大规模使用天然砂石的商品混凝土“开山炸石”的发展模式。

放眼全球，据QYResearch调研团队最新报告“全球再生混凝土市场报告2023-2029”显示，预计2029年全球再生混凝土市场规模将达到26.7亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为3.5%。

因此从2014年开始国家发改委就多次在《国家重点推广的低碳技术目录》的基础上，发布《国家重点节能低碳技术推广目录》将建筑垃圾再生制备混凝土技术作为与建筑业相关的核心技术之一列入其中。

经过数年的发展，再生混凝土生产所配套的成套装备已经发展成熟，并开始形成规模效益，当前市场上加工流程及设备如图3（见申报书）。

但由于缺乏统一的标准规范与引导，目前再生混凝土所配套的装备以“东拼西凑”“企业DIY模式”为主，质量、效能等千差万别，生产企业普遍规模较小、产能低下。

行业内以民营企业为主的小规模虽然已经达到数百家，但总资源化利用率不足1亿吨。

同时由于该装备往往涉及建筑工程、建筑材料、房地产、机械制造等等多个领域，在跨行业和跨区域之间难以在交易和使用中达成共识，用户、设计方、监造方在生产成套装备交易、验收、加工等环节均无据可依，粗制乱造问题频发，但其产品质量又直接影响到工程质量。

由于混凝土属地化生产的特性，造就了该成套装备的数十个领域行业应用和出口，造就了目前推广应用中的诸多障碍，基于以上缘由特申请研制该项标准。

本文件规定了再生混凝土生产成套装备的术语和定义、产品组成及主参数、技术要求、性能测试及交货文件。 本文件适用于再生混凝土生产成套装备的设计、加工、制造以及验收。 再生混凝土生产成套装备由破碎系统、分选系统、整形系统、输送系统、筛分系统、智能化控制系统、研磨活化系统、粉料仓、骨料仓、再生粗骨料仓、再生细骨料仓、搅拌系统、除尘系统等组成，标准将规定这些系统构成要求以及成套装备整线性能和安全环保要求等。